Heidenhain CNC Pilot 4290 Bedienungsanleitung Seite 307
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Bewertet. / 5. Basierend auf Kundenbewertungen
HEIDENHAIN CNC PILOT 4290
295
Tornitura-troncatura (G869)
Il CNC PILOT lavora il materiale con movimenti di sgrossatura e
troncatura alternati.
Parametri
P: Profondità di taglio massima
R: Correzione profondità: in funzione del materiale, della velocità
di avanzamento ecc., il tagliente ”devia” durante la
lavorazione di tornitura. L'errore di avanzamento si compensa
con ”Correzione profondità di tornitura R”. La correzione viene
di norma determinata per via empirica.
B: Larghezza offset – a partire dal secondo avanzamento in
caso di passaggio dalla lavorazione di tornitura a quella di
troncatura il percorso da lavorare viene ridotto della
”Larghezza offset B”. Ad ogni successivo passaggio dalla
lavorazione di tornitura a quella di troncatura su questo fianco
si verifica una riduzione di ”B”, oltre all'offset attuale. Al
termine della pretroncatura il materiale residuo rimasto viene
lavorato con una corsa di troncatura.
A, W: Angolo di avvicinamento, Angolo di allontanamento –
Riferimento: asse Z – default: direzione contraria a quella di
troncatura
X, Z: Limitazione di taglio
Impostare il tipo di sovrametallo: tramite softkey
I, K: Sovrametallo assiale/radiale diverso
I: Sovrametallo costante: genera ”Sovrametallo G58” prima del
ciclo
S: (Unidirezionale/) Bidirezionale – Impostazione tramite softkey
La pretroncatura viene eseguita:
■ Sì (S=0): bidirezionale
■ No (S=1): unidirezionale nella direzione definita alla
selezione della zona di lavorazione
O: Avanzamento di troncatura – default: avanzamento attivo
E: Avanzamento di finitura – default: avanzamento attivo
H: Tipo di allontanamento a fine ciclo
■ H=0: ritorno al punto di partenza (assiale: prima in direzione
Z poi X; radiale: prima in direzione X poi Z)
■ H=1: posizionamento davanti al profilo finito
■ H=2: sollevamento a distanza di sicurezza e arresto
Procedura: impostazione tramite softkey
■ Pretroncatura e Finitura in una passata
■ Solo Pretroncatura
■ Solo Finitura
Softkey ”Tornitura-troncatura”
Impostazione sovrametallo assiale/
radiale o sovrametallo costante
Unidirezionale/Bidirezionale
Pretroncatura e finitura
Pretroncatura
Finitura
6.12 Generazione interattiva del piano di lavoro (IAG)
8_4290BH6.pm6 21.02.2005, 08:03295
- CNC PILOT 1
- Introduzione e principi 13
- 1.1 Il CNC PILOT 14
- 1.1 Il CNC PILOT 15
- 1.2 Modalità operative 17
- 1.3 Espansioni (opzioni) 18
- 1.4 Principi fondamentali 19
- 1.4 Principi fondamentali 20
- 1.5 Quote utensile 22
- Note operative 23
- 2.1 Interfaccia operatore 24
- 2.2 Sistema Info 28
- 2.3 Errori 29
- 2.4 Salvataggio dati 31
- Comando manuale e 33
- Automatico 33
- 3.1 Accensione, spegnimento 34
- 3.1.2 Spegnimento 35
- 3.2 Modalità Comando 36
- 3.2 Modalità Comando manuale 37
- 3.3 Liste utensili, gestione 40
- 3.3.4 Gestione durata 45
- 3.4 Funzioni Predisposizione 46
- 3.5 Modalità Automatico 53
- 3.6 Visualizzazione stato 64
- 3.7 Monitoraggio carico 66
- DIN PLUS 71
- 4.1 La Programmazione DIN 72
- 4.1 La programmazione DIN 73
- 4.2 Note sulla programmazione 77
- 4.3 Editor DIN PLUS 83
- 4.4.1 INTESTAZIONE PROGRAMMA 91
- 4.4.2 TORRETTA 92
- 4.4.3 ELEMENTO DI SERRAGGIO 94
- 4.4.4 Descrizione profilo 94
- 4.5 Istruzioni di geometria 100
- 4.6 Istruzioni di lavorazione 122
- 4.7 Cicli di tornitura 134
- 4.8 Cicli di filettatura 152
- 4.8 Cicli di filettatura 153
- 4.9 Cicli di foratura 155
- 4.10 Lavorazione con asse C 160
- 4.11 Cicli di fresatura 164
- 4.12 Funzioni speciali 171
- 4.13 Altre funzioni G 181
- 4.14 Immissioni ed emissioni 186
- 4.15 Programmazione variabili 188
- 4.16 Sottoprogrammi 195
- 4.17 Funzioni M 196
- 4.18 Esempi e note 197
- Simulazione grafica 207
- 5.1 La modalità operativa 208
- Simulazione 208
- Continua 209
- 5.1.2 Note operative 212
- 5.2 Menu principale 213
- 5.3 Simulazione profilo 215
- 5.4 Simulazione lavorazione 217
- 5.5 Simulazione di movimento 219
- 5.6 Zoom 220
- 5.7 Vista 3D 221
- 5.8 Controllo esecuzione 222
- 5.9 Calcolo dei tempi 224
- 5.10 Analisi punto sincrono 225
- TURN PLUS 227
- 6.1 La modalità operativa 228
- 6.2 Gestione programmi 229
- 6.2 Gestione programma 230
- 6.3 Descrizione pezzo 231
- 6.4 Profilo parte grezza 240
- 6.5 Profilo parte finita 241
- 6.6 Profili con asse C 254
- 6.7 Manipolazione profili 268
- 6.8.1 Principi fondamentali 275
- 6.8.3 Importazione DXF 278
- 6.9 Assegnazione attributi 279
- 6.9 Assegnazione attributi 280
- 6.10 Strumenti accessori 285
- 6.11 Attrezzaggio 289
- 6.12 Generazione interattiva 298
- 6.12.1 Richiamo utensile 299
- 6.12.2 Dati di taglio 300
- 6.12.3 Specifica ciclo 300
- Sgrossatura automatica 302
- Svuotamento automatico 305
- Gola radiale/assiale (G866) 306
- Tornitura-troncatura (G869) 307
- Scanalatura 308
- Battuta fissa (LE): 310
- Preforatura concentrica (G74) 311
- Finitura - Esecuzione scarico 315
- (G890 – Q=4) 317
- ■ H=1: offset da sinistra 318
- Incisione (G840) 321
- 6.13 Generazione automatica 322
- 6.14 Grafica di controllo 333
- 6.15 Configurazione 334
- 6.16 Note di lavorazione 336
- 6.17 Esempio 344
- Parametri 349
- 7.1 La modalità operativa 350
- 7.1.2 Editing parametri 351
- 7.2 Parametri macchina 353
- 7.3 Parametri del controllo 360
- ” (parametri macchina 367
- 7.5 Parametri di lavorazione 369
- Attrezzature 383
- 8.1 Data base utensili 384
- 8.2 Data base elementi di 402
- Mandrino autocentrante 405
- Pinza di serraggio 407
- Mandrino 407
- Pinza girevole 408
- Brida frontale 408
- Punta di centraggio 409
- Cono di centraggio 410
- (valori di taglio) 411
- Servizio e diagnosi 413
- 9.2 Funzioni Servizio 414
- 9.1 La modalità operativa 414
- Servizio 414
- 9.3 Sistema di manutenzione 417
- 9.4 Diagnosi 420
- Trasferimento dati 423
- 10.1 La modalità operativa 424
- Trasferimento 424
- 10.2.1 Generalità 425
- ■ Auto-Login per avvio: 426
- ■ file del proprio sistema 426
- ■ Utilizzo di FTP: 1 (=Sì) 427
- 10.3 Trasmissione dati 429
- 10.3 Trasmissione dati 430
- 10.4 Parametri e attrezzature 432
- 10.5 Organizzazione file 435
- Tabelle e riepiloghi 437
- 11.1.4 Parametri Filetto 440
- 11.1.5 Passo del filetto 441
- Q=2 Filetto metrico ISO 441
- Q=11 Filetto gas Whitworth 442
- Q=10 Filetto Whitworth conico 442
- Q=13 Filetto grezzo UNC US 442
- Q=14 Filetto fine UNF US 443
- 11.2 Dati tecnici 445
- Indice analitico 451
- Softkey TURN PLUS (selezione) 480
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