Heidenhain CNC Pilot 4290 Pilot Bedienungsanleitung

LotseCNC PILOT4290Deutsch (de)6/2003Software-Version 6.4/7.0

10Gussteil G21-GeoG21 generiert die Rohteilkontur aus der Fertigteilkontur – zuzüglichdem „äquidistanten Aufmaß P“.ParameterP: Äquidistantes Aufmaß (B

11Strecke Drehkontur G1-GeoG1 definiert eine Strecke in einer Drehkontur.ParameterX, Z: Endpunkt (X Durchmessermaß)A: Winkel zur Drehachse – Winkelric

12Grundelementezur KonturbeschreibungBeispiel: G2-GeoKreisbogen DrehkonturG2/G3-Geo – inkrementale, G12/G13-Geo – absolute Mittelpunkt-vermaßungG2/G3

13Einstich (Standard) G22-GeoG22 definiert einen Einstich auf einem achsparallelen Bezugselement(G1). G22 wird dem vorher programmierten Bezugselement

14Einstich (allgemein) G23-GeoG23 definiert einen Einstich auf einem linearen Bezugselement (G1).G23 wird dem vorher programmierten Bezugselement zuge

15Gewinde mit Freistich G24-GeoG24 definiert ein lineares Grundelement, das Längsgewinde (Außen-oder Innengewinde; metrisches ISO Feingewinde DIN 13 T

16Freistichkontur G25-GeoG25 generiert die im folgenden aufgeführten Freistichkonturen anachsparallelen Konturecken. Die Bedeutung der Parameter ist v

17Freistich DIN 509 E (H=0, 5)Freistich DIN 509 F (H=6)Freistich DIN 509 E (H=0, 5)ParameterI: Freistichtiefe (Radiusmaß)K: FreistichbreiteR: Freistic

18Freistich DIN 76 (H=7)Freistich DIN 76 (H=7)ParameterI: Freistichtiefe (Radiusmaß)K: FreistichbreiteR: Freistichradius (in beiden Ecken des Freistic

19Freistich Form K (H=9)Freistich Form K (H=9)ParameterI: FreistichtiefeR: Freistichradius – keine Eingabe: das Zirkularelement wird nichtgefertigtW:

CNC PILOT 4290 V7.0 – DateneingabetastaturINS (insert = englisch einfügen) Listenelement einfügen Dialogbox abschließen, Daten speichernZiffern (0..

20Gewinde (Allgemein) G37-GeoG37 definiert die aufgeführten Gewindearten. Sie verketteten Gewin-de durch Programmierung mehrerer G01/G37-Sätze nachein

21Formelementezur KonturbeschreibungD: Referenzpunkt (Lage des Gewindeauslaufs) – default: 0 D=0: Gewindeauslauf am Ende des Bezugselements D=1: Gew

22Bohrung (zentrisch) G49-GeoG49 definiert eine Einzelbohrung mit Senkung und Gewinde auf derDrehmitte (Stirnseite oder Rückseite).ParameterZ: Positio

23Rauhtiefe G10-GeoG10 beeinflußt den Schlichtvorschub des G890 undbestimmt so die Rauheit des Werkstücks.Hinweise zur Programmierung Die mit G10 ein

24Hilfsbefehlezur KonturbeschreibungVorschubreduzierung G38-GeoG38 definiert einen „Sondervorschub“ für den G890.ParameterE: Sondervorschubfaktor (0 &

25Additive Korrektur G149-GeoDer CNC PILOT verwaltet 16 werkzeugunabhängigeKorrekturwerte.Ein G149 gefolgt von einer „D-Nummer“ aktiviertdie additive

26Überlagerte KonturenAnfang Tasche/Insel G308-GeoG308 definiert eine „neue" Referenzebene/Referenzdurchmesser beihierachisch geschachtelten Stir

27GrundelementeStirn-/RückseitenkonturStrecke Stirnseitenkontur G101-GeoG101 definiert eine Strecke in einer Stirn-/Rückseitenkontur.ParameterX, C: En

28G102-GeoKreisbogen Stirnseitenkontur G102-/G103-GeoG102/G103 definiert einen Kreisbogen in einer Stirn-/Rückseiten-kontur. Die Drehrichtung entnehme

29Figuren Stirn-/RückseitenkonturBohrung Stirnseite G300-GeoG300 definiert eine Bohrung mit Senkung und Gewinde auf der Stirn-/Rückseite.ParameterXK,Y

CNC PILOT 4290 V6.4 – DateneingabetastaturZiffern (0...9) ...zur Werteeingabe und Softkey-AuswahlMinuszur VorzeicheneingabeDezimalpunktEnterAbschluss

30Lineare Nut Stirnseite G301-GeoG301 definiert eine lineare Nut auf der Stirn-/Rückseite.ParameterXK,YK: Mittelpunkt der NutA: Winkel Längsachse der

31Vollkreis Stirnseite G304-GeoG304 definiert einen Vollkreis auf der Stirn-/Rückseite.ParameterXK,YK: KreismittelpunktR: Radius des KreisesP: Tiefe/H

32Regelmäßiges Stirnseite Vieleck G307-GeoG307 definiert ein regelmäßiges Vieleck auf der Stirn-/Rückseite.ParameterXK,YK: Mittelpunkt des VielecksQ:

33Muster zirkular Stirnseite G402-GeoG402 definiert ein zirkulares Muster auf der Stirn-/Rückseite. G402wirkt auf die im Folgesatz definierte Figur (G

34Strecke Mantelflächenkontur G111-GeoG111 definiert eine Strecke in einer Mantelflächenkontur.ParameterZ, C: Endpunkt, EndwinkelCY: Endwinkel als „

35G112-GeoKreisbogen Mantelflächenkontur G112-/G113-GeoG112/G113 definiert einen Kreisbogen in einer Mantelflächenkontur.Die Drehrichtung entnehmen Si

36Figuren MantelflächenkonturBohrung Mantelfläche G310-GeoG310 definiert eine Bohrung mit Senkung und Gewinde auf der Man-telfläche.ParameterZ, C: Mit

37Lineare Nut Mantelfläche G311-GeoG311 definiert eine lineare Nut auf der Mantelfläche.ParameterZ, C: Mittelpunkt der Nut (Position, Winkel)CY: Winke

38Figuren MantelflächenkonturRechteck Mantelfläche G315-GeoG315 definiert ein Rechteck auf der Mantelfläche.ParameterZ, C: Mittelpunkt des Rechtecks (

39Regelmäßiges Vieleck Mantelfläche G317-GeoG317 definiert ein regelmäßiges Vieleck auf der Mantelfläche.ParameterZ, C: Mittelpunkt des Vielecks (Posi

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40Figuren MantelflächenkonturMuster linear Mantelfläche G411-GeoG411 definiert ein lineares Muster auf der Mantelfläche. G411 wirktauf die im Folgesat

41Figuren MantelflächenkonturMuster zirkular Mantelfläche G412-GeoG412 definiert ein zirkulares Muster auf der Mantelfläche. G412 wirktauf die im Folg

42Übersicht: BearbeitungsteilWerkzeugbewegung ohne Bearbeitungsvorgang SeiteG0 Positionieren im Eilgang 45G14 Werkzeugwechselpunkt anfahren 45G701 Eil

43Nullpunktverschiebungen SeiteÜbersicht Nullpunktverschiebungen 51G51 Nullpunktverschiebung (relativ) 51G53 Parameterabhängige Nullpunktversch. 52G54

44Übersicht:G-Funktionen BearbeitungsteilMantelflächenbearbeitung SeiteG110 Eilgang Mantelfläche 85G111 Linearbewegung Mantelfläche 85G112 Kreisbogen

45Werkzeugwechselpunkt G14Der Schlitten verfährt im Eilgang zum Werkzeugwechselpunkt. Die Koor-dinaten des Wechselpunktes legen Sie im Einrichtebetrie

46Linearbewegung G1Das Werkzeug verfährt linear im Vorschub zum „Endpunkt“.ParameterX, Z: Durchmesser, Länge Endpunkt (X Durchmessermaß)A: Winkel (Win

47ZirkularbewegungG2, G3 – inkrementale, G12, G13 – absolute MittelpunktvermaßungDas Werkzeug verfährt zirkular im Vorschub zum „Endpunkt“. Die Dreh-r

48DrehzahlbegrenzungG26: Hauptspindel; Gx26: Spindel x (x: 1...3)G26/Gx26 begrenzt die Drehzahl der Spindel x. Die Drehzahlbegren-zung gilt bis Progra

49Vorschub pro Umdrehung Gx95G95: Hauptspindel; Gx95: Spindel x (x: 1...3)G95/Gx95 definiert den Vorschub antriebsabhängig.ParameterF: Vorschub pro Um

5Der Lotse... ist die Programmier-Hilfe für die HEIDENHAIN-SteuerungCNC PILOT 4290 in Kurzfassung. Eine vollständige Anleitungzum Programmieren und Be

50Schneiden- und Fräserradiuskompensation (SRK/FRK)G40, G41, G42G40: SRK/FRK ausschalten die SRK ist bis zum Satz vor G40 wirksam im Satz mit G40, o

51Nullpunkt-Verschiebung G51G51 verschiebt den Werkstück-Nullpunkt um „Z“ (oder „X“). Die Ver-schiebung bezieht sich auf den im Einrichtebetrieb defi

52Nullpunkt-Verschiebung additiv G56G56 verschiebt den Werkstücknullpunkt um „Z“ (oder „X“). Die Ver-schiebung bezieht sich auf den aktuell gültigen

53Nullpunkt-Verschiebung absolut G59G59 setzt den Werkstück-Nullpunkt auf „X, Z". Der neue Werkstück-Nullpunkt gilt bis Programmende.ParameterX,

54NullpunktverschiebungenKontur Umklappen G121G121 spiegelt und/oder verschiebt die Roh- und Fertigteilkontur. Ge-spiegelt wird an der X-Achse, versch

55Sicherheitsabstand (Bohr- und Fräsbearbeitung) G147G147 definiert den Sicherheitsabstand für die Fräszyklen G840...G846.Der Parameter „K“ beeinfluss

56Aufmaße, SicherheitsabständeAufmaß konturparallel (äquidistant) G58G58 definiert ein konturparalleles Aufmaß. Ein negatives Aufmaß ist beiG890 erlau

57Werkzeug, Korrekturen(Wechsel der) Schneidenkorrektur G148„O“ definiert die zu verrechnenden Verschleißkorrekturen. Bei Pro-grammstart und nach eine

58Verrechnung rechte Werkzeugspitze G150Verrechnung linke Werkzeugspitze G151G150/G151 legt bei Stech- und Pilzwerkzeugen den Werkzeugbe-zugspunkt fes

59Einfache DrehzyklenLängsdrehen einfach G81Plandrehen einfach G82G81/G82 zerspant (schruppt) den durch die aktuelle Werkzeugpositionund „X, Z“ beschr

6Die DIN-ProgrammierungDie DIN-ProgrammierungNC-Sätze beginnen mit einem „N“ gefolgt von einerSatznummer (bis zu 4 Ziffern).Kommentare sind in „[...]“

60Einfache DrehzyklenKonturwiederholzyklus G83G83 führt mehrfach die in den Folgesätzen programmierten Funktionen(einfache Verfahrwege oder Zyklen ohn

61Zyklus Freistich G85G85 erstellt Freistiche nach DIN 509 E, DIN 509 F und DIN 76 (Gewin-defreistich). Der CNC PILOT entscheidet den Freistichtyp anh

62Freistichwinkel bei Freistich DIN 509 E und F: 15°Planwinkel bei Freistich DIN 509 F: 8°Es bedeuten:I = FreistichtiefeK = FreistichbreiteR = Freist

63Einstechen G86G86 erstellt einfache radiale und axiale Einstiche mit Fasen. Der CNCPILOT ermittelt einen radialen/axialen bzw. einen Innen-/Außenein

64Zyklus Radius G87G87 erzeugt Übergangsradien an rechtwinkligen, achsparallelen Innen-und Außenecken. Die Richtung der Verrundung wird aus der „Lage/

65Längs-Schruppen G810 / Plan-Schruppen G820G810/G820 zerspant (schruppt) den durch „NS, NE“ beschriebenenKonturbereich.ParameterNS, NE: Anfang-, Ende

66V: Kennung Fase/Verrundung am Anfang/Ende des Konturabschnitts– default: 0Fase/Verrundung wird bearbeitet: V=0: am Anfang und am Ende V=1: am Anfa

67Konturparallel-Schruppen G830G830 zerspant (schruppt) den durch „NS, NE“ beschriebenen Konturbe-reich konturparallel.ParameterNS, NE: Anfang-, Ende-

68Konturbezogene DrehzyklenKonturparallel mit neutralem Wz G835G835 zerspant den durch „NS, NE" beschriebenen Konturbereich kontur-parallel und b

69Einstechen G860G860 zerspant (sticht) den durch „NS, NE“ beschriebenen Konturbe-reich axial/radial.ParameterNS, NE: Anfang-, Ende-Satznummer (Refere

7Hilfsbefehle der Konturbeschreibung SeiteÜbersicht: Hilfsbefehle Konturbeschreibung 23G7-Geo Genauhalt ein 23G8-Geo Genauhalt aus 23G9-Geo Genauhalt

70Einstichzyklus G866G866 erstellt einen mit G22-Geo definierten Einstich.Berechnung der Schnittaufteilung (SBF: siehe Bearbeitungsparameter6): maxima

71Konturbezogene DrehzyklenStechdrehzyklus G869G869 zerspant den durch „NS, NE" beschriebenen Konturbereich axial/radial mit alternierenden Einst

72Fortsetzung nächste Seite Konturbezogene DrehzyklenSchlichten Kontur G890G890 schlichtet den durch „NS, NE“ beschriebenen Konturbereich kon-turparal

73D G22 G23 G23 G25 G25 G25 G25Form (H0) (H1) U E, F G, H K0 –––––––1 ––•–•••2 ––•––––3 ––––•••4 ––•––••5 ––•–••–6 ––•–•––7 •••••••„•“: Elemente ausbl

74GewindezyklenGewindezyklus G31G31 erstellt mit G24-, G34- oder G37-Geo definierte Gewinde. G31 be-arbeitet auch verkettete und mehrgängige Gewinde.A

75Einfacher Gewindezyklus G32G32 erstellt ein einfaches Gewinde in beliebiger Richtung und Lage(Längs-, Kegel- oder Plangewinde; Innen- oder Außengewi

76GewindezyklenGewinde Einzelweg G33G33 erstellt Gewinde in beliebiger Richtung und Lage (Längs-, Kegel-oder Plangewinde; Innen- oder Außengewinde). D

77Gewindebohren G36G36 schneidet axiale und radiale Gewinde mit feststehenden oder an-getriebenen Werkzeugen. G36 entscheidet anhand von „X/Z“, ob ein

78Bohrzyklus G71G71 erstellt axiale und radiale Bohrungen mit feststehenden oder ange-triebenen Werkzeugen.Der Zyklus wird eingesetzt für : Einzelboh

79Aufbohren, Senken G72Einsatz von G72: Aufbohren, Senken, Reiben, NC-Anbohren oder Zen-trieren für axiale und radiale Bohrungen mit feststehenden ode

Programmabschnitt-Kennungen8Programmabschnitt-KennungenWenn Sie ein neues DIN-Programm anlegen, sindbereits Abschnitt-Kennungen eingetragen. Je nachAu

80Gewindebohren G73G73 schneidet axiale und radiale Gewinde mit feststehenden oder an-getriebenen Werkzeugen.ParameterNS: Satznummer Kontur der Bohrun

81BohrzyklenTieflochbohren G74G74 erstellt axiale und radiale Bohrungen mit feststehenden oder ange-triebenen Werkzeugen. Die Bohrung wird in mehreren

82Nullpunktverschiebung C-Achse (absolut) G152G152 definiert den Nullpunkt der C-Achse (Bezug: Maschinen-Parame-ter 1005, ff „Referenzpunkt-C-Achse“).

83Stirn-/RückseitenbearbeitungEilgang Stirn-/Rückseite G100Das Werkzeug verfährt im Eilgang auf kürzestem Weg zum „Endpunkt“.ParameterX, C: Endpunkt,

84Kreisbogen Stirn-/Rückseite G102 / G103Das Werkzeug verfährt zirkular im Vorschub zum „Endpunkt“.ParameterX, C: Endpunkt, EndwinkelXK,YK: EndpunktR:

85MantelflächenbearbeitungEilgang Mantelfläche G110Das Werkzeug verfährt im Eilgang auf kürzestem Weg zum „Endpunkt“.ParameterZ, C: Endpunkt, Endwinke

86Zirkular Mantelfläche G112 / G113Das Werkzeug verfährt zirkular im Vorschub zum „Endpunkt“.ParameterZ, C: Endpunkt, EndwinkelCY: Endpunkt als Streck

87FräsenKonturfräsen G840G840 fräst, schlichtet, graviert oder entgratet Figuren oder „freie Kontu-ren“ (offene oder geschlossene Konturen).ParameterQ

88R: Radius Ein-/Ausfahrbogen – default: 0 R=0: Konturelement wird direkt angefahren; Zustellung auf An-fahrpunkt oberhalb der Fräsebene – danach sen

89FräsenTaschenfräsen Schruppen G845Taschenfräsen Schlichten G846G845 schruppt, G846 schlichtet geschlossene Konturen/Figuren.ParameterNS: Satznummer

Programmabschnitt-Kennungen9Erweiterte Eingabe: Keine Einschränkungen bei dem Einsatz desWerkzeugs. (Daten werden bei der Programmübersetzung in die W

90Schutzzone abschalten G60G60 hebt die Schutzzonenüberwachung auf. G60wird vor dem zu überwachenden bzw. nicht zu über-wachenden Verfahrbefehl progra

91Spannmittel auswählen G65G65 zeigt die Spannmittel in der Simulationsgrafik an. G65 ist für jedesSpannmittel separat zu programmieren. G65 H.. ohne

92C-Winkelversatz G905G905 misst den bei der Werkstückübergabe „mitdrehender Spindel" auftretenden „Winkelversatz".Der programmierte „Winkel

93Sonstige G-FunktionenVorsteuerung G918Mit G918 schalten Sie die Vorsteuerung aus/ein. G918 wird vor/nach derGewindebearbeitung (G31, G32, G33) in ei

94UnterprogrammeUnterprogrammaufruf: L“12345678“ V1Bedeutung: Externe Unterprogramme stehen in einer separaten Datei. Sie kön-nen von beliebigen Haup