Heidenhain CNC Pilot 4290 Handbücher

Bedienungsanleitungen und Benutzerhandbücher für Ausrüstung Heidenhain CNC Pilot 4290.
Wir stellen 5 PDF-Handbücher Heidenhain CNC Pilot 4290 zum kostenlosen herunterladen nach Dokumenttypen zur Verfügung Bedienungsanleitung


Inhaltsverzeichnis

CNC PILOT 4290

1

CNC PILOT 4290, logiciel et

4

Sommaire

10

Introduction et principes de

13

1.1 La CNC PILOT

14

1.1 La CNC PILOT

15

1.4 Principes de base

19

1.5 Données d'outils

22

2.1 Environnement

24

2.1.2 Eléments de commande

25

Mode Automatique

26

2.2 Le système Info (aide)

28

2.3 Le système d'erreurs

29

2.4 Sauvegarde des données

31

Mode Manuel ou Automatique

33

3.1 Mise sous tension, hors

34

3.1.2 Mise hors tension

35

3.2 Mode de fonctionnement

36

3.2.2 Commandes M

37

3.2.4 Manivelle

38

3.2.3 Tournage manuel

38

Arrêt de la broche

39

■ En service?

40

3.4 Fonctions d'ajustage

46

3.5 Mode Automatique

53

3.5 Mode automatique

54

3.5.8 Affichage du graphisme

61

3.6 Affichage de la Machine

64

3.6 Affichage de la machine

65

3.7 Surveillance de charge

66

DIN PLUS

71

4.1 La programmation DIN

72

4.2.1 Edition en parallèle

77

4.2.5 Cycles d'usinage

81

4.2.6 Sous-programmes CN

82

4.2.7 Commande de modèles

82

4.3.1 Menu principal

84

4.3.2 Menü „Géométrie“

87

4.3.3 Menu „Usinage“

88

4.3.4 Menu Bloc

89

4.4 Indicatifs de sections de

91

4.4.2 TOURELLE

92

4.4.3 MOYEN SERRAGE

94

4.4.4 Définition du contour

94

4.5 Commandes de géométrie

100

4.6 Commandes d'usinage

122

4.7 Tournage, cycles

134

4.7 Cycles de tournage

135

4.8 Cycles de filetage

152

4.9 Cycles de perçage

155

4.10 Usinage avec axe C

160

4.10 Usinage sur l'axe C

161

4.11 Cycles de fraisage

164

4.12 Fonctions spéciales

171

Suite: cf. page suivante

175

4.13 Autres fonctions G

180

■ Lorsque vous passez du mode

181

4.14 Entrées/sorties des

185

4.15.1 Variables #

187

4.15.2 Variables V

189

Exemples de „variables V“

191

Indicatif de chariot $

193

4.16 Sous-programmes

194

4.17 Fonctions M

195

4.18 Exemples et remarques

196

Simulation graphique

207

5.1 Le mode de

208

Affichages

209

5.2 Menu principal

213

5.3 Simulation du contour

215

5.5 Simulation du

219

5.6 Loupe

220

5.7 Vue 3D

221

5.8 Contrôle du déroulement

222

5.9 Calcul de temps

224

5.10 Analyse ponctuelle syn

225

TURN PLUS

227

6.1 Le mode de

228

6.2 Gestion des programmes

229

6.2 Gestion de programmes

230

6.3 Définition de la pièce

231

6.5 Contour de la pièce finie

241

Un seul trou

256

■ W>0°: angle de pointe

257

Cercle (cercle entier)

258

Rectangle

258

Rainure circulaire

259

Rainure linéaire

259

Polygone

259

„P“ se réfère au développé du

261

Droite sur le pourtour

262

CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN

267

6.7 Manipulation des contours

268

6.8 Importer les contours DXF

276

6.9.2 Surépaisseur

279

6.9.4 Arrêt précis

280

6.9.5 Points de séparation

280

Attribut d'usinage Filet

281

■ 0: en opposition

284

■ 1: en avalant

284

6.10.1 Calculatrice

285

6.10.2 Digitalisation

286

6.10.5 Messages d'erreur

288

6.11 Outillage

289

6.12 Création Interactive du

298

Plan de travail (CIP)

298

6.12.1 Appel d'outil

299

6.12.2 Données technologiques

300

6.12.3 Spécification du cycle

300

Ebauche automatique

302

Evidement – automatique

305

Gorge axiale/radiale (G866)

306

Tournage de gorge (G869)

307

■ >0: avance (réduite)

309

Pré-perçage centrique (G74)

311

Finition – Dégagement

315

(G890 – Q=4)

317

Gravage (G840)

321

6.13 Création Automatique du

322

Plan de travail (CAP)

322

Coupe de contour – suite

327

Edition et gestion des suites

332

6.14 Graphisme de test

333

6.15 Configuration

334

6.16.2 Valeurs de coupe

337

6.16.3 Arrosage

337

6.16.4 Evidement

338

■ Finition

339

■ Pré-perçage

339

■ Ebauche

339

6.16.7 Usinage intégral

340

6.16.6 Perçage

340

6.16.8 Usinage sur arbre

342

6.16 Exemple

344

Paramètres

349

7.1 Le mode de

350

7.1.2 Editer un paramètre

351

7.2 Paramètres machine

353

7.2 Paramètres-machine

354

7.3 Paramètres de la commande

360

7.4 Paramètres de réglage

367

Automatique

368

7.5 Paramètres d'usinage

369

„dimin < 2* UBD2“

371

Données d'outillage

383

8.1 Banque de données des

384

■ Palpeur (type 81x)

388

■ Princ: dent principale

395

■ Auxil.: dent secondaire

395

8.2 Banque de données des

402

Mandrin de serrage

405

Mors de serrage

406

Pince de serrage

407

Broche de serrage

407

Griffe rotative

408

Contre-pointe

409

Pointe de centrage

409

Cône de centrage

410

8.3 Banque de données

411

Service et diagnostic

413

9.2 Fonctions de

414

9.1 Le mode de

414

9.2.2 Service système

415

9.2 Fonctions Service

416

9.3 Système de maintenance

417

9.4 Diagnostic

420

Transfert des données

423

10.1 Le mode de

424

10.2.1 Généralités

425

■ Fichiers de votre système

426

10.3 Transfert des données

429

10.4 Paramètres et données

432

Tableaux et sommaires

437

11.1 Paramètres pour

438

DIN 509 E

439

DIN 509 F

439

11.1.4 Paramètres du filet

440

11.1.5 Pas de vis

441

Q=2 Filet métrique ISO

441

Q=8 Filet rond cylindrique

441

Q=10 Filet conique Whitworth

442

Q=13 Filet UNC US grossier

442

Q=14 filet UNC US fin

443

Q=15 Filet UNEF US extra-fin

443

11.2 Informations techniques

445

11.3 Interfaces périphériques

449

Symboles

451

HEIDENHAIN CNC PILOT 4290

453

Inhaltsverzeichnis

CNC Pilot 4290

1

CNC PILOT 4290, Software und

4

Funktionen

4

6.4 Rohteilkonturen ..... 228

10

Einführung und Grundlagen

13

1.1 Der CNC PILOT

14

1.1 Der CNC PILOT

15

1.2 Die Betriebsarten

17

1.3 Ausbaustufen (Optionen)

18

1.4 Grundlagen

19

1.4 Grundlagen

20

1.5 Werkzeugmaße

22

Hinweise zur Bedienung

23

2.1 Bedienoberfläche

24

2.2 Das Info-System

28

2.3 Das Fehlersystem

29

2.4 Datensicherung

31

Handsteuer- und

33

Automatikbetrieb

33

3.1 Einschalten, Ausschalten

34

Referenzfahren

34

3.1.2 Ausschalten

35

3.2 Betriebsart Handsteuern

36

3.3 Werkzeuglisten, Stand

40

■ Istwerkzeug ≠ Sollwerkzeug

43

3.3.4 Standzeitverwaltung

45

3.4 Einrichte-Funktionen

46

3.5 Automatikbetrieb

53

3.6 Maschinenanzeige

64

3.7 Belastungsüberwachung

66

DIN PLUS

71

4.1 Die DIN-Programmierung

72

4.1 Die DIN- Programmierung

73

4.2.1 Parallel-Editierung

77

4.2.2 Adressparameter

77

4.2.3 Kontur-Programmierung

78

4.2.4 Werkzeugprogrammierung

80

4.2.5 Bearbeitungszyklen

81

4.2.6 NC-Unterprogramme

82

4.2.7 Vorlagensteuerung

82

4.2.8 NC-Programmübersetzung

82

4.3 Der DIN PLUS Editor

83

4.4 Programmabschnitt-Ken

91

4.4.2 REVOLVER

92

4.4.3 SPANNMITTEL

94

4.4.4 Konturbeschreibung

94

4.5 Geometrie-Befehle

100

4.6 Bearbeitungs-Befehle

122

4.7 Drehzyklen

134

4.8 Gewindezyklen

152

4.9 Bohrzyklen

155

4.10 C-Achs-Bearbeitung

160

4.11 Fräszyklen

164

4.12 Sonderfunktionen

171

4.13 Sonstige G-Funktionen

181

4.14 Dateneingaben, Daten

186

4.15 Variablenprogrammierung

188

4.16 Unterprogramme

195

4.17 M-Funktionen

196

4.18 Beispiele und Hinweise

197

Grafische Simulation

207

Fortsetzung nächste Seite

209

5.1.2 Hinweise zur Bedienung

212

5.2 Hauptmenü

213

5.3 Kontur-Simulation

215

5.4 Bearbeitungs-Simulation

217

5.5 Bewegungs-Simulation

219

5.6 Lupe

220

5.7 3D-Ansicht

221

5.8 NC-Programmablauf kon

222

5.9 Zeitberechnung

224

5.10 Synchronpunktanalyse

225

TURN PLUS

227

6.1 Die Betriebsart TURN

228

6.2 Programmverwaltung

229

6.3 Werkstückbeschreibung

231

6.4 Rohteilkonturen

240

6.5 Fertigteilkontur

241

6.6 C-Achs-Konturen

254

6.7 Konturen manipulieren

268

6.8 DXF-Konturen importieren

275

6.9 Attribute zuordnen

278

6.10 Bedienhilfen

284

6.11 Rüsten

288

6.12.1 Werkzeugaufruf

298

6.12.2 Schnittdaten

299

6.12.3 Zyklus-Spezifikation

299

Schruppen automatisch

301

Auskammern – automatisch

304

Stechdrehen (G869)

306

Abstechen

307

■ 0: Winkelsynchronlauf

309

■ 1: Drehzahlsynchronlauf

309

6.12.6 Bearbeitungsart Bohren

310

Zentrisches Vorbohren (G74)

310

Bohr-Bearbeitungsarten

311

Schlichten – Passungsdrehen

314

Schlichten – Freistechen

314

(G890 – Q=4)

316

6.12.9 Bearbeitungsart Fräsen

318

Gravieren (G840)

320

6.13 Automatische Arbeits

321

6.13.2 Bearbeitungsfolge

322

Liste der Bearbeitungsfolgen

323

6.14 Kontrollgrafik

332

6.15 Konfiguration

333

6.16 Bearbeitungshinweise

335

6.17 Beispiel

343

Parameter

347

7.1 Die Betriebsart Parameter

348

7.2 Maschinen-Parameter

351

7.3 Steuerungs-Parameter

358

7.4 Einrichte-Parameter

365

7.5 Bearbeitungs-Parameter

367

Betriebsmittel

381

8.1 Werkzeug-Datenbank

382

8.2 Spannmittel-Datenbank

400

8.3 Technologie-Datenbank

409

(Schnittwerte)

409

Service und Diagnose

411

9.2 Service-Funktionen

412

9.1 Die Betriebsart Service

412

9.3 Wartungssystem

415

9.4 Diagnose

418

Transfer

421

10.1 Die Betriebsart Transfer

422

10.2 Übertragungsverfahren

423

10.3 Datenübertragung

427

10.4 Parameter und Betriebs

430

10.5 Datei-Organisation

433

Tabellen und Übersichten

435

11.1 Freistich- und Gewinde

436

11.1.4 Gewinde-Parameter

438

11.1.5 Gewindesteigung

439

Q=2 Metrisches ISO Gewinde

439

Q=8 Zylindrisches Rundgewinde

439

Q=11 Whitworth-Rohrgewinde

440

Q=13 UNC US-Grobgewinde

440

Q=14 UNF US-Feingewinde

441

Q=15 UNEF US-Extrafeingewinde

441

11.2 Technische Informationen

443

HEIDENHAIN CNC PILOT 4290

449

TURN PLUS Softkeys (Auswahl)

478

Inhaltsverzeichnis

CNC PILOT 4290

1

CNC PILOT 4290, Software and

4

Functions

4

Contents

10

Introduction and Fundamentals

13

1.1 The CNC PILOT

14

1.1 The CNC PILOT

15

1.2 The Operating Modes

17

Expansion Stages (Options)

18

1.4 Fundamentals

19

1.4 Fundamentals

20

1.5 Tool Dimensions

22

Basics of Operation

23

2.1 User Interface

24

2.2 The Info System

28

2.3 The Error System

29

2.3 The Error System

30

2.4 Data Backup

31

2.5 Explanation of Terms

31

Manual Control

33

3.1 Switch-On, Switch-Off

34

Reference Run

34

3.1.2 Switch-Off

35

3.2 Manual Operating Mode

36

3.2.1 Entering machine data

37

3.2.2 M Commands

37

3.2.4 Handwheel

38

3.3 Tool Lists, Tool Life

40

Management

40

3.3.1 Setting Up a Tool List

41

■ Actual tool ≠ nominal tool

43

NC Program

44

3.3.4 Tool Life Management

45

3.4 Setup Functions

46

3.5 Automatic Mode of

53

3.5.2 Defining a Start Block

54

3.5.4 Compensation

56

3.5.5 Tool Life Management

57

3.5.6 Inspection Mode

58

3.5.7 Block Display

60

3.5.8 Graphic Display

61

■ Enlarge: ”Page forward”

62

■ Reduce: ”Page back”

62

■ Shift: Cursor keys

62

3.6 Machine Display

64

3.7 Load Monitoring

66

DIN PLUS

71

4.1 DIN Programming

72

4.2 Programming Notes

77

4.2 Basics of Programming

78

4.3 The DIN PLUS Editor

83

4.3The DIN PLUS Editor

84

4.4 Program Section Codes

91

4.5 Geometry Commands

100

4.6 Machining Commands

122

4.7 Turning Cycles

134

4.8 Thread Cycles

152

4.8 Thread Cycles

153

4.9 Drilling cycles

155

4.9 Drilling Cycles

156

4.10 C-Axis Machining

160

4.10 C Axis Machining

161

4.11 Milling Cycle Group

164

4.11 Milling Cycles

165

4.12 Special functions

171

4.12 Special Functions

172

4.13 Other G Functions

180

4.14 Data Input and Data

185

4.14 Data Input, Data Output

186

4.15 Programming Variables

187

4.15Variable Programming

188

4.16 Subprograms

194

4.17 M Functions

195

4.18 Notes and Examples

196

Graphic Simulation

207

5.1 Simulation Mode of

208

Operation

208

Continued

209

5.1.2 Basics of Operation

212

5.2 Main Menu

213

5.3 Contour Simulation

215

5.4 Machining Simulation

217

5.5 Motion Simulation

219

5.6 Zoom Function

220

5.7 3-D View

221

5.8 Checking the

222

NC Program Run

222

5.9 Time Calculation

224

5.10 Synchronous Point

225

Analysis

225

TURN PLUS

227

6.1 TURN PLUS Mode of

228

6.2 Program Management

229

6.3 Workpiece Description

231

6.3Workpiece Description

232

6.4 Workpiece Blank Contours

240

6.5 Contour of Finished Part

241

6.5 Finished Part Contour

242

6.6 C-Axis Contours

254

6.7 Manipulating Contours

268

6.8 Importing DXF Contours

275

6.9 Assigning attributes

279

6.9 Assigning Attributes

280

6.10 User Aids

285

6.10 Operating Aids

286

6.11 Prepare

289

6.12 Interactive Working Plan

298

Generation (IWG)

298

6.12.1 Tool call

299

6.12.2 Cutting Data

300

6.12.3 Cycle specification

300

6.12.4 Roughing

301

Roughing automatic

302

Hollowing – Automatic

305

6.12.5 Recessing

306

Recessing radial/axial (G866)

306

Recess turning (G869)

307

Parting (Cutting-off)

308

Parting and tool transfer

308

■ 0: Angular synchronization

310

■ 1: Speed synchronization

310

6.12.6 Drilling

311

Centric predrilling (G74)

311

Types of machining for holes

312

6.12.7 Finishing

313

Finishing – Clearance turning

315

Finishing – Undercut

315

(G890 – Q=4)

317

6.12.8 Thread Machining(G31)

318

6.12.9 Milling

319

Engraving (G840)

321

6.13 Automatic Working Plan

322

Generation (AWG)

322

6.13.2 Machining Sequence

323

List of Machining Sequences

324

6.14 Control Graphics

333

6.15 Configuration

334

6.16 Machining Information

336

6.17 Example

344

Parameters

349

7.1 Parameter Mode of

350

7.1.2 Editing Parameters

351

7.2 Machine Parameters

353

7.3 Control Parameters

360

7.4 Set-Up Parameters

367

7.5 Machining Parameters

369

Operating Resources

383

8.1 Tool Database

384

8.1 Tool Database

385

8.2 Chucking Equipment

402

Database

402

8.2.2 Chucking Equipment Data

404

Chuck jaws

406

Collet chuck

407

Face driver

408

Rotating gripper

408

Dead center

409

Lathe center

409

Centering cone

410

8.3 Technology Database

411

(CuttingValues)

411

Service and Diagnosis

413

9.2 Service Functions

414

9.1 Service Mode of Operation

414

9.3 Maintenance System

417

9.4 Diagnosis

420

Transfer

423

10.1 The Transfer Mode of

424

10.2 Transfer Systems

425

10.2 Transfer Method

426

10.3 Data Transfer

429

10.4 Parameters and Operating

432

Resources

432

10.5 File Organization

435

Tables and overviews

437

11.1 Undercut and Thread

438

11.1.4 Thread Parameters

440

11.1.5 Thread Pitch

441

Q=2 Metric ISO thread

441

Q=8 Cylindrical round thread

441

Q=11 Whitworth pipe thread

442

Q=10 Tapered Whitworth thread

442

Q=13 UNC US coarse thread

442

Q=14 UNF US fine-pitch thread

443

11.2 Technical Information

445

11.2 Technical Information

446

11.3 Peripheral Interfaces

449

HEIDENHAIN CNC PILOT 4290

451

■ Select marked element/point

481

■ Confirm selection

481

Inhaltsverzeichnis

CNC PILOT

1

Introduzione e principi

13

1.1 Il CNC PILOT

14

1.1 Il CNC PILOT

15

1.2 Modalità operative

17

1.3 Espansioni (opzioni)

18

1.4 Principi fondamentali

19

1.4 Principi fondamentali

20

1.5 Quote utensile

22

Note operative

23

2.1 Interfaccia operatore

24

2.2 Sistema Info

28

2.3 Errori

29

2.4 Salvataggio dati

31

Comando manuale e

33

Automatico

33

3.1 Accensione, spegnimento

34

3.1.2 Spegnimento

35

3.2 Modalità Comando

36

3.2 Modalità Comando manuale

37

3.3 Liste utensili, gestione

40

3.3.4 Gestione durata

45

3.4 Funzioni Predisposizione

46

3.5 Modalità Automatico

53

3.6 Visualizzazione stato

64

3.7 Monitoraggio carico

66

DIN PLUS

71

4.1 La Programmazione DIN

72

4.1 La programmazione DIN

73

4.2 Note sulla programmazione

77

4.3 Editor DIN PLUS

83

4.4.1 INTESTAZIONE PROGRAMMA

91

4.4.2 TORRETTA

92

4.4.3 ELEMENTO DI SERRAGGIO

94

4.4.4 Descrizione profilo

94

4.5 Istruzioni di geometria

100

4.6 Istruzioni di lavorazione

122

4.7 Cicli di tornitura

134

4.8 Cicli di filettatura

152

4.8 Cicli di filettatura

153

4.9 Cicli di foratura

155

4.10 Lavorazione con asse C

160

4.11 Cicli di fresatura

164

4.12 Funzioni speciali

171

4.13 Altre funzioni G

181

4.14 Immissioni ed emissioni

186

4.15 Programmazione variabili

188

4.16 Sottoprogrammi

195

4.17 Funzioni M

196

4.18 Esempi e note

197

Simulazione grafica

207

5.1 La modalità operativa

208

Simulazione

208

Continua

209

5.1.2 Note operative

212

5.2 Menu principale

213

5.3 Simulazione profilo

215

5.4 Simulazione lavorazione

217

5.5 Simulazione di movimento

219

5.6 Zoom

220

5.7 Vista 3D

221

5.8 Controllo esecuzione

222

5.9 Calcolo dei tempi

224

5.10 Analisi punto sincrono

225

TURN PLUS

227

6.1 La modalità operativa

228

6.2 Gestione programmi

229

6.2 Gestione programma

230

6.3 Descrizione pezzo

231

6.4 Profilo parte grezza

240

6.5 Profilo parte finita

241

6.6 Profili con asse C

254

6.7 Manipolazione profili

268

6.8.1 Principi fondamentali

275

6.8.3 Importazione DXF

278

6.9 Assegnazione attributi

279

6.9 Assegnazione attributi

280

6.10 Strumenti accessori

285

6.11 Attrezzaggio

289

6.12 Generazione interattiva

298

6.12.1 Richiamo utensile

299

6.12.2 Dati di taglio

300

6.12.3 Specifica ciclo

300

Sgrossatura automatica

302

Svuotamento automatico

305

Gola radiale/assiale (G866)

306

Tornitura-troncatura (G869)

307

Scanalatura

308

Battuta fissa (LE):

310

Preforatura concentrica (G74)

311

Finitura - Esecuzione scarico

315

(G890 – Q=4)

317

■ H=1: offset da sinistra

318

Incisione (G840)

321

6.13 Generazione automatica

322

6.14 Grafica di controllo

333

6.15 Configurazione

334

6.16 Note di lavorazione

336

6.17 Esempio

344

Parametri

349

7.1 La modalità operativa

350

7.1.2 Editing parametri

351

7.2 Parametri macchina

353

7.3 Parametri del controllo

360

” (parametri macchina

367

7.5 Parametri di lavorazione

369

Attrezzature

383

8.1 Data base utensili

384

8.2 Data base elementi di

402

Mandrino autocentrante

405

Pinza di serraggio

407

Mandrino

407

Brida frontale

408

Pinza girevole

408

Punta di centraggio

409

Cono di centraggio

410

(valori di taglio)

411

Servizio e diagnosi

413

9.2 Funzioni Servizio

414

9.1 La modalità operativa

414

Servizio

414

9.3 Sistema di manutenzione

417

9.4 Diagnosi

420

Trasferimento dati

423

10.1 La modalità operativa

424

Trasferimento

424

10.2.1 Generalità

425

■ Auto-Login per avvio:

426

■ file del proprio sistema

426

■ Utilizzo di FTP: 1 (=Sì)

427

10.3 Trasmissione dati

429

10.3 Trasmissione dati

430

10.4 Parametri e attrezzature

432

10.5 Organizzazione file

435

Tabelle e riepiloghi

437

11.1.4 Parametri Filetto

440

11.1.5 Passo del filetto

441

Q=2 Filetto metrico ISO

441

Q=11 Filetto gas Whitworth

442

Q=10 Filetto Whitworth conico

442

Q=13 Filetto grezzo UNC US

442

Q=14 Filetto fine UNF US

443

11.2 Dati tecnici

445

Indice analitico

451

Softkey TURN PLUS (selezione)

480

Inhaltsverzeichnis

CNC PILOT 4290

1

CNC PILOT 4290, software y

4

Introducción y nociones

13

1.1 CNC PILOT

14

1.1 CNC PILOT

15

1.2 Modos de funcionamiento

17

1.4 Principios básicos

19

1.4 Principio básicos

20

1.5 Medida de herramienta

22

Indicaciones para el manejo

23

2.1 Superficie de manejo

24

2.2 El sistema info

28

2.3 El sistema de errores

29

2.4 Protección de datos

31

Funcionamiento manual y

33

3.1 Activar, desactivar

34

3.1.2 Desconexión

35

3.2 Modo manual

36

3.3 Listas de herramientas

40

3.3.2 Comparación de lista de

43

■ La herramienta no se emplea

44

3.4 Funciones de ajuste

46

3.5 Funcionamiento

53

3.5 Funcionamiento automático

54

3.6 Visualización de la

64

3.7 Supervisión de la carga

66

DIN PLUS

71

4.1 Programación DIN

72

4.2 Indicaciones sobre la

77

El CNC PILOT visualiza las

78

4.2.5 Ciclos de mecanizado

81

4.2.6 Subprogramas NC

82

4.2.7 Control de documentos

82

4.3 El editor DIN PLUS

83

4.4 Identificación de la

91

4.4.2 REVÓLVER

92

■ Introducción ampliada:

93

■ Herramienta sencilla:

93

4.4.3 MEDIO DE SUJECION

94

CONTORNO

94

4.5 Órdenes de geometría

96

4.5 Órdenes geométricas

100

4.6 Órdenes de mecanizado

122

4.6.4 Avance, revoluciones

125

Limitación de velocidad Gx26

125

Aceleración (rampa) G48

125

Avance interrumpido G64

125

Avance por diente Gx93

126

Avance por vuelta Gx95

126

Revoluciones Gx97

126

4.7 Ciclos de torneado

134

4.7 Ciclos de rotación

135

4.7 Ciclos rotativos

146

4.7 Ciclos de giro

147

4.8 Ciclos de roscado

152

4.9 Ciclos de taladrado

155

4.9 Ciclos de taladro

156

4.10 Mecanizado con eje C

160

4.10 Mecanizado del eje C

161

4.10 Mecanizado eje C

162

4.10 Mecanizado de eje C

163

4.11 Ciclos de fresado

164

4.12 Funciones especiales

171

4.13 Otras funciones G

180

4.13 Funciones especiales G

181

4.14 Introducción y emisión

185

4.15.1 #-Variables

187

4.15.2 Variables V

189

■ Programar una parada de

191

Plano de ocultación /

193

Identificación de carro $

193

4.16 Subprogramas

194

4.17 Funciones M

195

4.18 Ejemplos e indicaciones

196

4.18 Ejemplos e instrucciones

197

Simulación gráfica

207

5.1 Modo de funcionamiento

208

Simulación

208

5.2 Menú principal

213

5.3 Simulación del contorno

215

5.4 Simulación del

217

5.4 Simulación del mecanizado

218

5.5 Simulación de

219

5.6 Lupa

220

5.7 Vista 3D

221

5.8 Controlar desarrollo del

222

5.9 Cálculo de tiempos

224

5.10 Análisis del punto de

225

TURN PLUS

227

6.1 Modo de funcionamiento

228

6.2 Gestión de programas

229

6.3 Descripción de la pieza

231

Introducir en primer lugar la

240

Punto de partida del contorno

241

Trayectorias

242

Tallado libre forma E

244

6.5.2 Elementos de formas

244

Bisel (chaflán)

244

Redondeo

244

Tallado libre forma F

245

Tallado libre forma G

245

Tallado libre forma H

245

Tallado libre forma K

246

Tallado libre forma U

246

Garganta forma D

247

Tallado en general

247

Giro libre (forma FD)

248

CNC PILOT 4290 de HEIDENHAIN

249

Taladro (céntrico)

250

Arco de círculo

251

Chaveta/ chaveta redondeada

252

Superposición

252

6.6 Contornos con eje C

254

6.6 Contornos del eje C

255

6.7 Manipulación de contornos

268

6.7 Manipular contornos

269

6.8 Importar contornos DXF

275

6.8 DXF-Konturen importieren

277

6.9 Asignación de atributos

279

6.9 Asignar atributos

280

6.10 Ayudas de manejo

285

6.11 Preparar

289

6.11 Preparación

294

6.12 Generación interactiva

298

6.12.2 Datos de conexión

300

Desbaste automático

302

Mandrilar – automáticamente

305

Tronzar radial/axial (G866)

306

Torneado profundo (G869)

307

■ < 0: anchura del bisel

308

■ > 0: radio de redondeo

308

■ > 0: en un tubo

308

■ 0: sin reducción del avance

309

■ >0: avance (reducido)

309

Acabar - giro de ajuste

315

Acabado - tallado libre

315

(G890 – Q=4)

317

Gravar (G840)

321

6.13 Elaboración automática

322

6.14 Gráfico de control

333

6.15 Configuración

334

6.16.2 Valores de corte

337

6.16.3 Refrigerante

337

6.16.4 Mandrilar

338

6.16.5 Contornos interiores

338

■ Pretaladrado

339

■ Desbaste

339

■ Acabado

339

6.16.7 Mecanizado completo

340

6.16.6 Taladrado

340

6.16.8 Mecanizado ondular

342

6.17 Ejemplo

344

Parámetros

349

7.1 Modo de funcionamiento

350

7.1.2 Edición de parámetros

351

7.2 Parámetros de máquina

353

7.3 Parámetros de mando

360

7.3 Parámetros de control

361

7.4 Parámetros de ajuste

367

7.5 Parámetros de mecanizado

369

Medio de accionamiento

383

8.1 Banco de datos de

384

Parámetro cuchilla de torno

389

■ princ.:cuchilla principal

395

■ auxil.: cuchilla auxiliar

395

8.2 Banco de datos de los

402

Mordazas

406

Pinza portapieza

407

Mandril de sujeción

407

Arrastrador frontal

408

Punta de arrastre

408

Punta fija del cabezal móvil

409

Punta de centraje

409

Cono de centraje

410

8.3 Banco de datos

411

Servicio y diagnóstico

413

9.2 Funciones de Servicio

414

9.1 Modo de funcionamiento

414

Servicio

414

9.2 Funciones de servicio

415

9.3 Sistema de mantenimiento

417

9.4 Diagnóstico

420

Transferencia

423

10.1 El modo de

424

10.2 Proceso de transmisión

425

10.2 Método de transmisión

427

10.3 Transmisión de datos

429

■ Máscara: sólo se visualizan

432

10 Transferencia422

434

10.5 Organización del fichero

435

10.5 Organización de fichero

436

Tablas y resúmenes

437

11.1 Parámetros de

438

DIN 509 E

439

DIN 509 F

439

11.1.4 Parámetros de roscado

440

11.1.5 Paso de rosca

441

Q=2 rosca métrica ISO

441

Q=8 rosca redonda cilíndrica

441

Q=11 rosca de tubo Whitworth

442

Q=10 rosca Whitworth cónica

442

Q=13 roscado grueso UNC US

442

Q=14 rosca fina UNF US

443

Q=15 rosca extrafina UNEF US

443

11.2 Información técnica

445

11.2 Informaciones técnicas

446

11.3 Interfaces periféricos

449

Símbolos

451

■ Adoptar selección

480





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