Heidenhain CNC Pilot 4290 Bedienungsanleitung Seite 17
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- LESEZEICHEN
Bewertet. / 5. Basierend auf Kundenbewertungen
5HEIDENHAIN CNC PILOT 4290
1.2 Modalità operative
Le funzioni del CNC PILOT sono raggruppate nelle seguenti modalità
operative:
Modalità Comando manuale
In ”Comando manuale” si predispone la macchina e si
spostano gli assi in manuale.
Modalità Automatico
In ”Automatico” vengono eseguiti i programmi NC con
controllo e monitoraggio durante la produzione dei pezzi.
Modalità di programmazione DIN PLUS
In ”DIN PLUS” si creano programmi NC strutturati. Si descrive
dapprima il profilo della parte grezza e finita e quindi si
programmano le singole lavorazioni.
Modalità di programmazione Simulazione
La modalità ”Simulazione” rappresenta graficamente i profili, i
percorsi di traslazione e le passate di lavorazione programmati.
Il CNC PILOT considera area di lavoro, utensili ed elementi di
serraggio in base alla scala.
Durante la simulazione il CNC PILOT calcola i tempi attivi e
passivi per ogni utensile. Per torni con diverse slitte l'analisi
del punto sincrono supporta l'ottimizzazione del programma
NC.
Modalità di programmazione TURN PLUS
In ”TURN PLUS” si descrive graficamente in modo interattivo
il profilo del pezzo. Per la Generazione automatica del piano di
lavoro (AAG) occorre definire il materiale pezzo e gli elementi
di serraggio ed il CNC PILOT crea il programma NC
semplicemente ”premendo un pulsante”. In alternativa è
possibile creare il piano di lavoro graficamente in modo
interattivo (IAG).
Modalità di organizzazione Parametri
Il comportamento del CNC PILOT è controllato da parametri. In
tale modalità si impostano i parametri e si adegua il controllo
alle relative esigenze.
In tale modalità si definiscono inoltre le attrezzature (utensili ed
elementi di serraggio) e i valori di taglio.
Modalità di organizzazione Servizio
In modalità ”Servizio” si esegue il login dell'utente per funzioni
protette da password, si seleziona la lingua di dialogo e si
definiscono le impostazioni di sistema. Inoltre sono disponibili
funzioni diagnostiche per la messa in funzione e la verifica del
sistema.
Modalità di organizzazione Trasferimento
In ”Trasferimento” è possibile scambiare dati con altri sistemi,
organizzare i programmi e procedere al salvataggio dei dati.
L'operatore non ha accesso al ”controllo” vero e
proprio. Egli deve tuttavia sapere che i programmi
TURN PLUS e DIN PLUS immessi vengono salvati sul
disco fisso integrato, con il vantaggio di poter
memorizzare un numero molto elevato di programmi.
Per lo scambio e il salvataggio dei dati è disponibile
l'interfaccia Ethernet. È comunque possibile
utilizzare anche l'interfaccia seriale (RS232).
1.2 Modalità operativa
3_4290BH1.pm6 21.02.2005, 08:015
- CNC PILOT 1
- Introduzione e principi 13
- 1.1 Il CNC PILOT 14
- 1.1 Il CNC PILOT 15
- 1.2 Modalità operative 17
- 1.3 Espansioni (opzioni) 18
- 1.4 Principi fondamentali 19
- 1.4 Principi fondamentali 20
- 1.5 Quote utensile 22
- Note operative 23
- 2.1 Interfaccia operatore 24
- 2.2 Sistema Info 28
- 2.3 Errori 29
- 2.4 Salvataggio dati 31
- Comando manuale e 33
- Automatico 33
- 3.1 Accensione, spegnimento 34
- 3.1.2 Spegnimento 35
- 3.2 Modalità Comando 36
- 3.2 Modalità Comando manuale 37
- 3.3 Liste utensili, gestione 40
- 3.3.4 Gestione durata 45
- 3.4 Funzioni Predisposizione 46
- 3.5 Modalità Automatico 53
- 3.6 Visualizzazione stato 64
- 3.7 Monitoraggio carico 66
- DIN PLUS 71
- 4.1 La Programmazione DIN 72
- 4.1 La programmazione DIN 73
- 4.2 Note sulla programmazione 77
- 4.3 Editor DIN PLUS 83
- 4.4.1 INTESTAZIONE PROGRAMMA 91
- 4.4.2 TORRETTA 92
- 4.4.3 ELEMENTO DI SERRAGGIO 94
- 4.4.4 Descrizione profilo 94
- 4.5 Istruzioni di geometria 100
- 4.6 Istruzioni di lavorazione 122
- 4.7 Cicli di tornitura 134
- 4.8 Cicli di filettatura 152
- 4.8 Cicli di filettatura 153
- 4.9 Cicli di foratura 155
- 4.10 Lavorazione con asse C 160
- 4.11 Cicli di fresatura 164
- 4.12 Funzioni speciali 171
- 4.13 Altre funzioni G 181
- 4.14 Immissioni ed emissioni 186
- 4.15 Programmazione variabili 188
- 4.16 Sottoprogrammi 195
- 4.17 Funzioni M 196
- 4.18 Esempi e note 197
- Simulazione grafica 207
- 5.1 La modalità operativa 208
- Simulazione 208
- Continua 209
- 5.1.2 Note operative 212
- 5.2 Menu principale 213
- 5.3 Simulazione profilo 215
- 5.4 Simulazione lavorazione 217
- 5.5 Simulazione di movimento 219
- 5.6 Zoom 220
- 5.7 Vista 3D 221
- 5.8 Controllo esecuzione 222
- 5.9 Calcolo dei tempi 224
- 5.10 Analisi punto sincrono 225
- TURN PLUS 227
- 6.1 La modalità operativa 228
- 6.2 Gestione programmi 229
- 6.2 Gestione programma 230
- 6.3 Descrizione pezzo 231
- 6.4 Profilo parte grezza 240
- 6.5 Profilo parte finita 241
- 6.6 Profili con asse C 254
- 6.7 Manipolazione profili 268
- 6.8.1 Principi fondamentali 275
- 6.8.3 Importazione DXF 278
- 6.9 Assegnazione attributi 279
- 6.9 Assegnazione attributi 280
- 6.10 Strumenti accessori 285
- 6.11 Attrezzaggio 289
- 6.12 Generazione interattiva 298
- 6.12.1 Richiamo utensile 299
- 6.12.2 Dati di taglio 300
- 6.12.3 Specifica ciclo 300
- Sgrossatura automatica 302
- Svuotamento automatico 305
- Gola radiale/assiale (G866) 306
- Tornitura-troncatura (G869) 307
- Scanalatura 308
- Battuta fissa (LE): 310
- Preforatura concentrica (G74) 311
- Finitura - Esecuzione scarico 315
- (G890 – Q=4) 317
- ■ H=1: offset da sinistra 318
- Incisione (G840) 321
- 6.13 Generazione automatica 322
- 6.14 Grafica di controllo 333
- 6.15 Configurazione 334
- 6.16 Note di lavorazione 336
- 6.17 Esempio 344
- Parametri 349
- 7.1 La modalità operativa 350
- 7.1.2 Editing parametri 351
- 7.2 Parametri macchina 353
- 7.3 Parametri del controllo 360
- ” (parametri macchina 367
- 7.5 Parametri di lavorazione 369
- Attrezzature 383
- 8.1 Data base utensili 384
- 8.2 Data base elementi di 402
- Mandrino autocentrante 405
- Pinza di serraggio 407
- Mandrino 407
- Pinza girevole 408
- Brida frontale 408
- Punta di centraggio 409
- Cono di centraggio 410
- (valori di taglio) 411
- Servizio e diagnosi 413
- 9.2 Funzioni Servizio 414
- 9.1 La modalità operativa 414
- Servizio 414
- 9.3 Sistema di manutenzione 417
- 9.4 Diagnosi 420
- Trasferimento dati 423
- 10.1 La modalità operativa 424
- Trasferimento 424
- 10.2.1 Generalità 425
- ■ Auto-Login per avvio: 426
- ■ file del proprio sistema 426
- ■ Utilizzo di FTP: 1 (=Sì) 427
- 10.3 Trasmissione dati 429
- 10.3 Trasmissione dati 430
- 10.4 Parametri e attrezzature 432
- 10.5 Organizzazione file 435
- Tabelle e riepiloghi 437
- 11.1.4 Parametri Filetto 440
- 11.1.5 Passo del filetto 441
- Q=2 Filetto metrico ISO 441
- Q=11 Filetto gas Whitworth 442
- Q=10 Filetto Whitworth conico 442
- Q=13 Filetto grezzo UNC US 442
- Q=14 Filetto fine UNF US 443
- 11.2 Dati tecnici 445
- Indice analitico 451
- Softkey TURN PLUS (selezione) 480
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