Heidenhain CNC Pilot 4290 Bedienungsanleitung Seite 66
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- Inhaltsverzeichnis
- LESEZEICHEN
Bewertet. / 5. Basierend auf Kundenbewertungen
3 Mode Manuel ou Automatique54
3.7 Surveillance de charge
3.7.1 Usinage de référence
L'usinage de référence (enregistrement des valeurs
nominales) détermine le couple max. et le travail de
chaque zone de surveillance, à savoir les valeurs de
référence.
La CNC PILOT exécute un usinage de référence:
■ si vous ne disposez d'aucuns „paramètres de
surveillance“.
■ si vous sélectionnez „Oui“ dans la boîte de
dialogue „Usinage de référence“ après avoir
sélectionné le programme.
Sélection: „Aff(ichage) – Surveillance charge –
Affichage“ (mode Automatique).
Sous-menu „Enregistrement valeurs nominales“:
■ Menu „Courbes“
Affectez les entraînements aux champs
d'introduction „courbe 1..4“.
La „trame d'affichage“ influe sur la précision et la
vitesse de la représentation. Une „faible trame“
accroît la précision de l'affichage (valeurs: 4, 9, 19,
39 secondes par image).
■ Groupe de menus „Mode“
■ Graphisme filaire: Affichage des couples de
rotation sur l'axe de durée
Suite: cf. page suivante
3.7 Surveillance de charge
Lors d'une fabrication réalisée sous surveillance de
charge, la CNC PILOT compare les couples de
rotation ou le „travail“ des entraînements aux
valeurs d'un „enregistrement de référence“.
Lorsqu'il y a dépassement de la „valeur limite de
couple 1“ ou de la „valeur limite de travail“, l'outil
est considéré comme étant „usagé“. En cas de
dépassement de la „valeur limite de couple 2“, la
CNC PILOT considère qu'il y a eu rupture de l'outil
et stoppe l'usinage (arrêt de l'avance). Les
dépassements de valeurs limites sont indiquées
par un message d'erreur.
La surveillance de charge désigne les outils usagés
dans les „bits de diagnostic d'outils“. Si vous utilisez
la surveillance de durée de vie, la CNC PILOT gère
les outils de rechange (cf. „
4.2.4
Programmation
d'outils“). Vous pouvez exploiter les „bits de
diagnostic d'outils“ dans le programme CN.
Avec la surveillance de charge, vous définissez dans le programme
CN des zones de surveillance ainsi que les entraînements à
surveiller (G995). Les valeurs limites de couple d'une zone de
surveillance tiennent compte du couple max. calculé lors de
l'usinage de référence.
Pour chaque cycle interpolateur, la CNC PILOT vérifie les valeurs de
couple et de travail dans une période de 20 msec. Les valeurs
limites sont calculées à l'aide des valeurs de référence et du
facteur de valeur limite (paramètre-commande 8). Vous pouvez
modifier après coup les valeurs limites avec „Editer paramètres
surveillance.
■ Veillez à conserver les mêmes conditions pour
l'usinage de référence et l'usinage ultérieur (priorité sur
l'avance, la vitesse de rotation, qualité des outils, etc.)
■ Pour chaque zone de surveillance, il est possible de
contrôler jusqu'à 4 agrégats.
■ „G996 Type de surveillance de charge“ vous permet
de gérer l'occultation de trajectoires en avance rapide et
la surveillance par couple de rotation et/ou travail.
■ Les graphiques et affichages numériques sont réalisés
en se référant aux couples de rotation nominaux.
- CNC PILOT 4290 1
- CNC PILOT 4290, logiciel et 4
- Sommaire 10
- Introduction et principes de 13
- 1.1 La CNC PILOT 14
- 1.1 La CNC PILOT 15
- 1.4 Principes de base 19
- 1.5 Données d'outils 22
- 2.1 Environnement 24
- 2.1.2 Eléments de commande 25
- Mode Automatique 26
- 2.2 Le système Info (aide) 28
- 2.3 Le système d'erreurs 29
- 2.4 Sauvegarde des données 31
- Mode Manuel ou Automatique 33
- 3.1 Mise sous tension, hors 34
- 3.1.2 Mise hors tension 35
- 3.2 Mode de fonctionnement 36
- 3.2.2 Commandes M 37
- 3.2.4 Manivelle 38
- 3.2.3 Tournage manuel 38
- Arrêt de la broche 39
- ■ En service? 40
- 3.4 Fonctions d'ajustage 46
- 3.5 Mode Automatique 53
- 3.5 Mode automatique 54
- 3.5.8 Affichage du graphisme 61
- 3.6 Affichage de la Machine 64
- 3.6 Affichage de la machine 65
- 3.7 Surveillance de charge 66
- DIN PLUS 71
- 4.1 La programmation DIN 72
- 4.2.1 Edition en parallèle 77
- 4.2.5 Cycles d'usinage 81
- 4.2.6 Sous-programmes CN 82
- 4.2.7 Commande de modèles 82
- 4.3.1 Menu principal 84
- 4.3.2 Menü „Géométrie“ 87
- 4.3.3 Menu „Usinage“ 88
- 4.3.4 Menu Bloc 89
- 4.4 Indicatifs de sections de 91
- 4.4.2 TOURELLE 92
- 4.4.3 MOYEN SERRAGE 94
- 4.4.4 Définition du contour 94
- 4.5 Commandes de géométrie 100
- 4.6 Commandes d'usinage 122
- 4.7 Tournage, cycles 134
- 4.7 Cycles de tournage 135
- 4.8 Cycles de filetage 152
- 4.9 Cycles de perçage 155
- 4.10 Usinage avec axe C 160
- 4.10 Usinage sur l'axe C 161
- 4.11 Cycles de fraisage 164
- 4.12 Fonctions spéciales 171
- Suite: cf. page suivante 175
- 4.13 Autres fonctions G 180
- ■ Lorsque vous passez du mode 181
- 4.14 Entrées/sorties des 185
- 4.15.1 Variables # 187
- 4.15.2 Variables V 189
- Exemples de „variables V“ 191
- Indicatif de chariot $ 193
- 4.16 Sous-programmes 194
- 4.17 Fonctions M 195
- 4.18 Exemples et remarques 196
- Simulation graphique 207
- 5.1 Le mode de 208
- Affichages 209
- 5.2 Menu principal 213
- 5.3 Simulation du contour 215
- 5.5 Simulation du 219
- 5.6 Loupe 220
- 5.7 Vue 3D 221
- 5.8 Contrôle du déroulement 222
- 5.9 Calcul de temps 224
- 5.10 Analyse ponctuelle syn 225
- TURN PLUS 227
- 6.1 Le mode de 228
- 6.2 Gestion des programmes 229
- 6.2 Gestion de programmes 230
- 6.3 Définition de la pièce 231
- 6.5 Contour de la pièce finie 241
- Un seul trou 256
- ■ W>0°: angle de pointe 257
- Cercle (cercle entier) 258
- Rectangle 258
- Rainure circulaire 259
- Rainure linéaire 259
- Polygone 259
- „P“ se réfère au développé du 261
- Droite sur le pourtour 262
- CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 267
- 6.7 Manipulation des contours 268
- 6.8 Importer les contours DXF 276
- 6.9.2 Surépaisseur 279
- 6.9.4 Arrêt précis 280
- 6.9.5 Points de séparation 280
- Attribut d'usinage Filet 281
- ■ 0: en opposition 284
- ■ 1: en avalant 284
- 6.10.1 Calculatrice 285
- 6.10.2 Digitalisation 286
- 6.10.5 Messages d'erreur 288
- 6.11 Outillage 289
- 6.12 Création Interactive du 298
- Plan de travail (CIP) 298
- 6.12.1 Appel d'outil 299
- 6.12.2 Données technologiques 300
- 6.12.3 Spécification du cycle 300
- Ebauche automatique 302
- Evidement – automatique 305
- Gorge axiale/radiale (G866) 306
- Tournage de gorge (G869) 307
- ■ >0: avance (réduite) 309
- Pré-perçage centrique (G74) 311
- Finition – Dégagement 315
- (G890 – Q=4) 317
- Gravage (G840) 321
- 6.13 Création Automatique du 322
- Plan de travail (CAP) 322
- Coupe de contour – suite 327
- Edition et gestion des suites 332
- 6.14 Graphisme de test 333
- 6.15 Configuration 334
- 6.16.2 Valeurs de coupe 337
- 6.16.3 Arrosage 337
- 6.16.4 Evidement 338
- ■ Finition 339
- ■ Pré-perçage 339
- ■ Ebauche 339
- 6.16.7 Usinage intégral 340
- 6.16.6 Perçage 340
- 6.16.8 Usinage sur arbre 342
- 6.16 Exemple 344
- Paramètres 349
- 7.1 Le mode de 350
- 7.1.2 Editer un paramètre 351
- 7.2 Paramètres machine 353
- 7.2 Paramètres-machine 354
- 7.3 Paramètres de la commande 360
- 7.4 Paramètres de réglage 367
- Automatique 368
- 7.5 Paramètres d'usinage 369
- „dimin < 2* UBD2“ 371
- Données d'outillage 383
- 8.1 Banque de données des 384
- ■ Palpeur (type 81x) 388
- ■ Princ: dent principale 395
- ■ Auxil.: dent secondaire 395
- 8.2 Banque de données des 402
- Mandrin de serrage 405
- Mors de serrage 406
- Pince de serrage 407
- Broche de serrage 407
- Griffe rotative 408
- Contre-pointe 409
- Pointe de centrage 409
- Cône de centrage 410
- 8.3 Banque de données 411
- Service et diagnostic 413
- 9.2 Fonctions de 414
- 9.1 Le mode de 414
- 9.2.2 Service système 415
- 9.2 Fonctions Service 416
- 9.3 Système de maintenance 417
- 9.4 Diagnostic 420
- Transfert des données 423
- 10.1 Le mode de 424
- 10.2.1 Généralités 425
- ■ Fichiers de votre système 426
- 10.3 Transfert des données 429
- 10.4 Paramètres et données 432
- Tableaux et sommaires 437
- 11.1 Paramètres pour 438
- DIN 509 E 439
- DIN 509 F 439
- 11.1.4 Paramètres du filet 440
- 11.1.5 Pas de vis 441
- Q=2 Filet métrique ISO 441
- Q=8 Filet rond cylindrique 441
- Q=10 Filet conique Whitworth 442
- Q=13 Filet UNC US grossier 442
- Q=14 filet UNC US fin 443
- Q=15 Filet UNEF US extra-fin 443
- 11.2 Informations techniques 445
- 11.3 Interfaces périphériques 449
- Symboles 451
- HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 453
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