Heidenhain CNC Pilot 4290 Bedienungsanleitung Seite 34
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- Inhaltsverzeichnis
- LESEZEICHEN
Bewertet. / 5. Basierend auf Kundenbewertungen
3 Mode Manuel ou Automatique22
3.1 Mise sous tension, hors tension, franchissement des points de référence
■ L'ordre chronologique pour le „franchissement du
point de référence“ est défini dans les paramètres-
machine 203, 253, .. .
■ Quitter la boîte de dialogue „Référence automatique“:
Valider Arrêt cycle
Les commutateurs de fin de course de logiciel ne sont
actifs que si la procédure de franchissement des points
de référence est achevée.
Surveillance des capteurs EnDat
Si votre machine est équipée de capteurs EnDat, la commande
enregistre les positions des axes lors de sa mise hors tension. A sa
mise sous tension, et pour chaque axe, la CNC PILOT compare la
position lors de la mise sous tension à la position enregistrée lors
de la mise hors tension.
S’il y a une différence, elle délivre l’un des messages suivants:
■ „Axe a été déplacé après arrêt de la machine.“
Vérifiez la position actuelle et validez-la si l”axe a été réellement
déplacé.
■ „Position capteur enregistrée sur l’axe est incorrecte.“
Ce message est correct s”il s’agit de la première mise sous
tension de la commande ou si le capteur ou d’autres éléments de
la commande associés ont été changés.
■ „Paramètres ont été modifiés. Position capteur enregistrée sur
l’axe est incorrecte.“
Ce message est correct si les paramètres de configuration ont
été modifiés.
Les messages cités ci-dessus peuvent être aussi causés par un
défaut du capteur ou de la commande. Prenez contact avec le
fournisseur de votre machine si le problème se reproduit à
plusieurs reprises.
3.1 Mise sous tension, hors
tension, franchissement
des points de référence
3.1.1 Mise sous tension et franchissement
des points de référence
En en-tête de l'écran, la CNC PILOT affiche les
différentes étapes pour le lancement du système.
Elle vous demande ensuite de sélectionner un
mode de fonctionnement.
Que vous deviez ou non franchir les points de
référence dépend des systèmes de mesure
installés sur votre machine:
■ Capteur EnDat: Franchissement des points de
référence inutile
■ Capteur avec marques de référence à distances
codées: La position sur les axes est définie à
l'intérieur d'un faible déplacement
■ Capteur standard: Déplacer les axes sur des
points d'origine machine connus
Avec „Référence automatique“, tous les axes
franchissent le point de référence, avec „Référence
pas à pas“, un seul axe franchit le point de référence.
Référence automatique (tous saxes)
Sélectionner „Ref – Référence automatique“
<
L'„état action point de référence“ vous informe
sur la situation actuelle. Les axes sur lesquels le
point de référence n'a pas encore été franchi sont
affichés en gris.
<
Indiquer le chariot qui doit franchir les points de
référence ou bien „tous les chariots“ (boîte de
dialogue „Référence automatique“)
<
Le franchissement des points de
référence sera exécuté
Interrompt le processus de
franchissement – Départ cycle
poursuit le franchissement
Interrompt le franchissement du point
de référence
<
A la fin du franchissement des points de référence:
■ l'affichage de positions est activé
■ vous pouvez sélectionner le mode Automatique
- CNC PILOT 4290 1
- CNC PILOT 4290, logiciel et 4
- Sommaire 10
- Introduction et principes de 13
- 1.1 La CNC PILOT 14
- 1.1 La CNC PILOT 15
- 1.4 Principes de base 19
- 1.5 Données d'outils 22
- 2.1 Environnement 24
- 2.1.2 Eléments de commande 25
- Mode Automatique 26
- 2.2 Le système Info (aide) 28
- 2.3 Le système d'erreurs 29
- 2.4 Sauvegarde des données 31
- Mode Manuel ou Automatique 33
- 3.1 Mise sous tension, hors 34
- 3.1.2 Mise hors tension 35
- 3.2 Mode de fonctionnement 36
- 3.2.2 Commandes M 37
- 3.2.4 Manivelle 38
- 3.2.3 Tournage manuel 38
- Arrêt de la broche 39
- ■ En service? 40
- 3.4 Fonctions d'ajustage 46
- 3.5 Mode Automatique 53
- 3.5 Mode automatique 54
- 3.5.8 Affichage du graphisme 61
- 3.6 Affichage de la Machine 64
- 3.6 Affichage de la machine 65
- 3.7 Surveillance de charge 66
- DIN PLUS 71
- 4.1 La programmation DIN 72
- 4.2.1 Edition en parallèle 77
- 4.2.5 Cycles d'usinage 81
- 4.2.6 Sous-programmes CN 82
- 4.2.7 Commande de modèles 82
- 4.3.1 Menu principal 84
- 4.3.2 Menü „Géométrie“ 87
- 4.3.3 Menu „Usinage“ 88
- 4.3.4 Menu Bloc 89
- 4.4 Indicatifs de sections de 91
- 4.4.2 TOURELLE 92
- 4.4.3 MOYEN SERRAGE 94
- 4.4.4 Définition du contour 94
- 4.5 Commandes de géométrie 100
- 4.6 Commandes d'usinage 122
- 4.7 Tournage, cycles 134
- 4.7 Cycles de tournage 135
- 4.8 Cycles de filetage 152
- 4.9 Cycles de perçage 155
- 4.10 Usinage avec axe C 160
- 4.10 Usinage sur l'axe C 161
- 4.11 Cycles de fraisage 164
- 4.12 Fonctions spéciales 171
- Suite: cf. page suivante 175
- 4.13 Autres fonctions G 180
- ■ Lorsque vous passez du mode 181
- 4.14 Entrées/sorties des 185
- 4.15.1 Variables # 187
- 4.15.2 Variables V 189
- Exemples de „variables V“ 191
- Indicatif de chariot $ 193
- 4.16 Sous-programmes 194
- 4.17 Fonctions M 195
- 4.18 Exemples et remarques 196
- Simulation graphique 207
- 5.1 Le mode de 208
- Affichages 209
- 5.2 Menu principal 213
- 5.3 Simulation du contour 215
- 5.5 Simulation du 219
- 5.6 Loupe 220
- 5.7 Vue 3D 221
- 5.8 Contrôle du déroulement 222
- 5.9 Calcul de temps 224
- 5.10 Analyse ponctuelle syn 225
- TURN PLUS 227
- 6.1 Le mode de 228
- 6.2 Gestion des programmes 229
- 6.2 Gestion de programmes 230
- 6.3 Définition de la pièce 231
- 6.5 Contour de la pièce finie 241
- Un seul trou 256
- ■ W>0°: angle de pointe 257
- Cercle (cercle entier) 258
- Rectangle 258
- Rainure circulaire 259
- Rainure linéaire 259
- Polygone 259
- „P“ se réfère au développé du 261
- Droite sur le pourtour 262
- CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 267
- 6.7 Manipulation des contours 268
- 6.8 Importer les contours DXF 276
- 6.9.2 Surépaisseur 279
- 6.9.4 Arrêt précis 280
- 6.9.5 Points de séparation 280
- Attribut d'usinage Filet 281
- ■ 0: en opposition 284
- ■ 1: en avalant 284
- 6.10.1 Calculatrice 285
- 6.10.2 Digitalisation 286
- 6.10.5 Messages d'erreur 288
- 6.11 Outillage 289
- 6.12 Création Interactive du 298
- Plan de travail (CIP) 298
- 6.12.1 Appel d'outil 299
- 6.12.2 Données technologiques 300
- 6.12.3 Spécification du cycle 300
- Ebauche automatique 302
- Evidement – automatique 305
- Gorge axiale/radiale (G866) 306
- Tournage de gorge (G869) 307
- ■ >0: avance (réduite) 309
- Pré-perçage centrique (G74) 311
- Finition – Dégagement 315
- (G890 – Q=4) 317
- Gravage (G840) 321
- 6.13 Création Automatique du 322
- Plan de travail (CAP) 322
- Coupe de contour – suite 327
- Edition et gestion des suites 332
- 6.14 Graphisme de test 333
- 6.15 Configuration 334
- 6.16.2 Valeurs de coupe 337
- 6.16.3 Arrosage 337
- 6.16.4 Evidement 338
- ■ Finition 339
- ■ Pré-perçage 339
- ■ Ebauche 339
- 6.16.7 Usinage intégral 340
- 6.16.6 Perçage 340
- 6.16.8 Usinage sur arbre 342
- 6.16 Exemple 344
- Paramètres 349
- 7.1 Le mode de 350
- 7.1.2 Editer un paramètre 351
- 7.2 Paramètres machine 353
- 7.2 Paramètres-machine 354
- 7.3 Paramètres de la commande 360
- 7.4 Paramètres de réglage 367
- Automatique 368
- 7.5 Paramètres d'usinage 369
- „dimin < 2* UBD2“ 371
- Données d'outillage 383
- 8.1 Banque de données des 384
- ■ Palpeur (type 81x) 388
- ■ Princ: dent principale 395
- ■ Auxil.: dent secondaire 395
- 8.2 Banque de données des 402
- Mandrin de serrage 405
- Mors de serrage 406
- Pince de serrage 407
- Broche de serrage 407
- Griffe rotative 408
- Contre-pointe 409
- Pointe de centrage 409
- Cône de centrage 410
- 8.3 Banque de données 411
- Service et diagnostic 413
- 9.2 Fonctions de 414
- 9.1 Le mode de 414
- 9.2.2 Service système 415
- 9.2 Fonctions Service 416
- 9.3 Système de maintenance 417
- 9.4 Diagnostic 420
- Transfert des données 423
- 10.1 Le mode de 424
- 10.2.1 Généralités 425
- ■ Fichiers de votre système 426
- 10.3 Transfert des données 429
- 10.4 Paramètres et données 432
- Tableaux et sommaires 437
- 11.1 Paramètres pour 438
- DIN 509 E 439
- DIN 509 F 439
- 11.1.4 Paramètres du filet 440
- 11.1.5 Pas de vis 441
- Q=2 Filet métrique ISO 441
- Q=8 Filet rond cylindrique 441
- Q=10 Filet conique Whitworth 442
- Q=13 Filet UNC US grossier 442
- Q=14 filet UNC US fin 443
- Q=15 Filet UNEF US extra-fin 443
- 11.2 Informations techniques 445
- 11.3 Interfaces périphériques 449
- Symboles 451
- HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 453
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