Heidenhain CNC Pilot 4290 Bedienungsanleitung Seite 306
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- Inhaltsverzeichnis
- LESEZEICHEN
Bewertet. / 5. Basierend auf Kundenbewertungen
6 TURN PLUS294
Softkeys „Tronzar tipo de secuencia“
Ajustar medida longitudinal/transversal
o medida constante
Pretronzado y acabado
Pretronzado
Acabado
Profundizar contorno radial/axial (G860)
Para los elementos: gargantas en general, giro libre (entalladura for-
ma F) y contornos de avellanado libremente definidos
Parámetros
X, Z: Limitación del corte
Tipo de medida ajustar: mediante Softkey
I, K: diferente sobremedida longitudinal/del plano
I: Sobremedida constante – genera „Sobremedida G58“
antes del ciclo
Desarrollo:
Ajuste mediante softkey
■ Pretronzar y acabar en una operación
■ sólo pretronzado
■ sólo acabado
6.12.5 Modo de funcionamiento penetrar
Resumen: modo de funcionamiento penetrar
■ Tronzado del contorno (G860) – radial, axial o automático
■ Tronzado (G866) – radial, axial o automático
■ Cuchilla para tronzar (G869) – radial, axial o automática
■ Tronzar
■ Tronzar/preparar mecanizado lateral (transmisión de pieza)
Tronzar radial/axial (G866)
Para los elementos: garganta forma D (anillo obturador), garganta
forma S (anillo de seguridad)
Indicar una „Medida“, primero tiene lugar el pretronzado y a
continuación el acabado. En „Acabado“ se tiene en cuenta el
„Tiempo de espera“ sólo durante el acabado – en caso contrario en
cada en cada entalladura.
Parámetros
I: Sobremedida (longitudinal y transversal)
E: Tiempo de permanencia (espera)
6.12 Generación interactiva del plan de trabajo (IAG)
- CNC PILOT 4290 1
- CNC PILOT 4290, software y 4
- Introducción y nociones 13
- 1.1 CNC PILOT 14
- 1.1 CNC PILOT 15
- 1.2 Modos de funcionamiento 17
- 1.4 Principios básicos 19
- 1.4 Principio básicos 20
- 1.5 Medida de herramienta 22
- Indicaciones para el manejo 23
- 2.1 Superficie de manejo 24
- 2.2 El sistema info 28
- 2.3 El sistema de errores 29
- 2.4 Protección de datos 31
- Funcionamiento manual y 33
- 3.1 Activar, desactivar 34
- 3.1.2 Desconexión 35
- 3.2 Modo manual 36
- 3.3 Listas de herramientas 40
- 3.3.2 Comparación de lista de 43
- ■ La herramienta no se emplea 44
- 3.4 Funciones de ajuste 46
- 3.5 Funcionamiento 53
- 3.5 Funcionamiento automático 54
- 3.6 Visualización de la 64
- 3.7 Supervisión de la carga 66
- DIN PLUS 71
- 4.1 Programación DIN 72
- 4.2 Indicaciones sobre la 77
- El CNC PILOT visualiza las 78
- 4.2.5 Ciclos de mecanizado 81
- 4.2.6 Subprogramas NC 82
- 4.2.7 Control de documentos 82
- 4.3 El editor DIN PLUS 83
- 4.4 Identificación de la 91
- 4.4.2 REVÓLVER 92
- ■ Introducción ampliada: 93
- ■ Herramienta sencilla: 93
- 4.4.3 MEDIO DE SUJECION 94
- CONTORNO 94
- 4.5 Órdenes de geometría 96
- 4.5 Órdenes geométricas 100
- 4.6 Órdenes de mecanizado 122
- 4.6.4 Avance, revoluciones 125
- Limitación de velocidad Gx26 125
- Aceleración (rampa) G48 125
- Avance interrumpido G64 125
- Revoluciones Gx97 126
- Avance por diente Gx93 126
- Avance por vuelta Gx95 126
- 4.7 Ciclos de torneado 134
- 4.7 Ciclos de rotación 135
- 4.7 Ciclos rotativos 146
- 4.7 Ciclos de giro 147
- 4.8 Ciclos de roscado 152
- 4.9 Ciclos de taladrado 155
- 4.9 Ciclos de taladro 156
- 4.10 Mecanizado con eje C 160
- 4.10 Mecanizado del eje C 161
- 4.10 Mecanizado eje C 162
- 4.10 Mecanizado de eje C 163
- 4.11 Ciclos de fresado 164
- 4.12 Funciones especiales 171
- 4.13 Otras funciones G 180
- 4.13 Funciones especiales G 181
- 4.14 Introducción y emisión 185
- 4.15.1 #-Variables 187
- 4.15.2 Variables V 189
- ■ Programar una parada de 191
- Plano de ocultación / 193
- Identificación de carro $ 193
- 4.16 Subprogramas 194
- 4.17 Funciones M 195
- 4.18 Ejemplos e indicaciones 196
- 4.18 Ejemplos e instrucciones 197
- Simulación gráfica 207
- 5.1 Modo de funcionamiento 208
- Simulación 208
- 5.2 Menú principal 213
- 5.3 Simulación del contorno 215
- 5.4 Simulación del 217
- 5.4 Simulación del mecanizado 218
- 5.5 Simulación de 219
- 5.6 Lupa 220
- 5.7 Vista 3D 221
- 5.8 Controlar desarrollo del 222
- 5.9 Cálculo de tiempos 224
- 5.10 Análisis del punto de 225
- TURN PLUS 227
- 6.1 Modo de funcionamiento 228
- 6.2 Gestión de programas 229
- 6.3 Descripción de la pieza 231
- Introducir en primer lugar la 240
- Punto de partida del contorno 241
- Trayectorias 242
- Tallado libre forma E 244
- 6.5.2 Elementos de formas 244
- Bisel (chaflán) 244
- Redondeo 244
- Tallado libre forma F 245
- Tallado libre forma G 245
- Tallado libre forma H 245
- Tallado libre forma K 246
- Tallado libre forma U 246
- Garganta forma D 247
- Tallado en general 247
- Giro libre (forma FD) 248
- CNC PILOT 4290 de HEIDENHAIN 249
- Taladro (céntrico) 250
- Arco de círculo 251
- Chaveta/ chaveta redondeada 252
- Superposición 252
- 6.6 Contornos con eje C 254
- 6.6 Contornos del eje C 255
- 6.7 Manipulación de contornos 268
- 6.7 Manipular contornos 269
- 6.8 Importar contornos DXF 275
- 6.8 DXF-Konturen importieren 277
- 6.9 Asignación de atributos 279
- 6.9 Asignar atributos 280
- 6.10 Ayudas de manejo 285
- 6.11 Preparar 289
- 6.11 Preparación 294
- 6.12 Generación interactiva 298
- 6.12.2 Datos de conexión 300
- Desbaste automático 302
- Mandrilar – automáticamente 305
- Tronzar radial/axial (G866) 306
- Torneado profundo (G869) 307
- ■ < 0: anchura del bisel 308
- ■ > 0: radio de redondeo 308
- ■ > 0: en un tubo 308
- ■ 0: sin reducción del avance 309
- ■ >0: avance (reducido) 309
- Acabar - giro de ajuste 315
- Acabado - tallado libre 315
- (G890 – Q=4) 317
- Gravar (G840) 321
- 6.13 Elaboración automática 322
- 6.14 Gráfico de control 333
- 6.15 Configuración 334
- 6.16.2 Valores de corte 337
- 6.16.3 Refrigerante 337
- 6.16.4 Mandrilar 338
- 6.16.5 Contornos interiores 338
- ■ Pretaladrado 339
- ■ Desbaste 339
- ■ Acabado 339
- 6.16.7 Mecanizado completo 340
- 6.16.6 Taladrado 340
- 6.16.8 Mecanizado ondular 342
- 6.17 Ejemplo 344
- Parámetros 349
- 7.1 Modo de funcionamiento 350
- 7.1.2 Edición de parámetros 351
- 7.2 Parámetros de máquina 353
- 7.3 Parámetros de mando 360
- 7.3 Parámetros de control 361
- 7.4 Parámetros de ajuste 367
- 7.5 Parámetros de mecanizado 369
- Medio de accionamiento 383
- 8.1 Banco de datos de 384
- Parámetro cuchilla de torno 389
- ■ princ.:cuchilla principal 395
- ■ auxil.: cuchilla auxiliar 395
- 8.2 Banco de datos de los 402
- Mordazas 406
- Pinza portapieza 407
- Mandril de sujeción 407
- Arrastrador frontal 408
- Punta de arrastre 408
- Punta fija del cabezal móvil 409
- Punta de centraje 409
- Cono de centraje 410
- 8.3 Banco de datos 411
- Servicio y diagnóstico 413
- 9.2 Funciones de Servicio 414
- 9.1 Modo de funcionamiento 414
- Servicio 414
- 9.2 Funciones de servicio 415
- 9.3 Sistema de mantenimiento 417
- 9.4 Diagnóstico 420
- Transferencia 423
- 10.1 El modo de 424
- 10.2 Proceso de transmisión 425
- 10.2 Método de transmisión 427
- 10.3 Transmisión de datos 429
- ■ Máscara: sólo se visualizan 432
- 10 Transferencia422 434
- 10.5 Organización del fichero 435
- 10.5 Organización de fichero 436
- Tablas y resúmenes 437
- 11.1 Parámetros de 438
- DIN 509 E 439
- DIN 509 F 439
- 11.1.4 Parámetros de roscado 440
- 11.1.5 Paso de rosca 441
- Q=2 rosca métrica ISO 441
- Q=8 rosca redonda cilíndrica 441
- Q=11 rosca de tubo Whitworth 442
- Q=10 rosca Whitworth cónica 442
- Q=13 roscado grueso UNC US 442
- Q=14 rosca fina UNF US 443
- Q=15 rosca extrafina UNEF US 443
- 11.2 Información técnica 445
- 11.2 Informaciones técnicas 446
- 11.3 Interfaces periféricos 449
- Símbolos 451
- ■ Adoptar selección 480
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