Heidenhain TNC 640 (34059x-04) Cycle programming Bedienungsanleitung Seite 203
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- Inhaltsverzeichnis
- LESEZEICHEN
Bewertet. / 5. Basierend auf Kundenbewertungen
SCANALATURA PROFILO TROCOIDALE (ciclo 275, DIN ISO G275) 7.10
7
TNC 640 | Manuale utente programmazione di cicli | 4/2014
203
PROFONDITÀ Q201 (in valore incrementale):
distanza tra la superficie del pezzo e il fondo della
scanalatura. Campo di immissione da -99999,9999 a
99999,9999
PROFONDITÀ INCREMENTO Q202 (in valore
incrementale): quota dei singoli accostamenti
dell'utensile; inserire un valore maggiore di 0.
Campo di immissione da 0 a 99999,9999
AVANZAMENTO INCREMENTO Q206: velocità di
spostamento dell'utensile durante il posizionamento
in profondità in mm/min. Campo di immissione da 0
a 99999,999, in alternativa FAUTO, FU, FZ
INCREMENTO PER FINITURA Q338 (in valore
incrementale): quota di accostamento dell'utensile
secondo l'asse del mandrino in finitura. Q338=0:
finitura in una sola passata. Campo di immissione da
0 a 99999,9999
AVANZAMENTO FINITURA Q385: velocità di
spostamento dell'utensile durante la finitura laterale
e in profondità in mm/min. Campo di immissione da
0 a 99999,999, in alternativa FAUTO, FU, FZ
DISTANZA DI SICUREZZA Q200 (in valore
incrementale): distanza tra la punta dell’utensile e
la superficie del pezzo. Campo di immissione da 0 a
99999,9999, in alternativa PREDEF
COORD. SUPERFICIE PEZZO Q203 (in valore
assoluto): coordinata della superficie del pezzo.
Campo di immissione da -99999,9999 a 99999,9999
2ª DISTANZA DI SICUREZZA Q204 (in valore
incrementale): coordinata dell'asse del mandrino
che esclude una collisione tra l'utensile e il pezzo
(dispositivo di serraggio). Campo di immissione da 0
a 99999,9999
STRATEGIA PENETRAZIONE Q366: tipo di strategia
di penetrazione:
0: penetrazione perpendicolare. Indipendentemente
dall'angolo di penetrazione ANGLE definito
nella tabella utensili, il TNC penetra in modo
perpendicolare
1 = nessuna funzione
2 = penetrazione elicoidale. Nella tabella utensili
l’angolo di penetrazione ANGLE dell’utensile attivo
deve essere definito diverso da 0. Altrimenti il TNC
emette un messaggio d'errore
In alternativa PREDEF
Blocchi NC
8 CYCL DEF 275
SCAN.PROF.TROCOIDALE
Q215=0 ;TIPO LAVORAZIONE
Q219=12 ;LARG. SCANALATURA
Q368=0.2 ;SOVRAM. LATERALE
Q436=2 ;INCREMENTO AL GIRO
Q207=500 ;AVANZAM. FRESATURA
Q351=+1 ;TIPO DI FRESATURA
Q201=-20 ;PROFONDITA'
Q202=5 ;PROF. INCREMENTO
Q206=150 ;VELOCITÀ AVANZ.
Q338=5 ;INCREMENTO FINITURA
Q385=500 ;AVANZAMENTO
FINITURA
Q200=2 ;DISTANZA SICUREZZA
Q202=5 ;PROF. INCREMENTO
Q203=+0 ;COORD. SUPERFICIE
Q204=50 ;2ª DIST. SICUREZZA
Q366=2 ;PENETRAZIONE
9 CYCL CALL FMAX M3
- Manuale utente 1
- Programmazione di cicli 1
- Il presente manuale 4
- Luogo di impiego previsto 9
- Avvertenze legali 9
- Fondamenti 10
- Principi 47
- Panoramiche 47
- 1.1 Introduzione 48
- Panoramica Cicli di tastatura 50
- Impiego dei cicli di 51
- Cicli specifici di macchina 52
- Chiamata di cicli 54
- Panoramica 56
- Inserimento di GLOBAL DEF 56
- Inserimento di PATTERN DEF 61
- Impiego di PATTERN DEF 61
- Definizione di riga singola 62
- Definizione di sagoma singola 63
- 10 L Z+100 R0 FMAX 64
- 11 PATTERN DEF FRAME1 64
- (X+25 Y+33,5 DX+8 DY+10 NUMX5 64
- NUMY4 ROT+0 ROTX+0 ROTY+0 Z 64
- 11 PATTERN DEF CIRC1 65
- 11 PATTERN DEF PITCHCIRC1 66
- NUM8 Z+0) 66
- Tabelle punti 2.4 67
- 2.4 Tabelle punti 67
- 3.1 Principi fondamentali 72
- FORATURA (ciclo 200) 3.3 75
- 3.3 FORATURA (ciclo 200) 75
- DIN/ISO: G203) 82
- 204, DIN/ISO: G204) 85
- Q203=+20 ;COORD. SUPERFICIE 88
- Q214=1 ;DIREZIONE DISIMPEGNO 88
- Q336=0 ;ANGOLO PER 88
- MANDRINO 88
- (ciclo 205, DIN/ISO: G205) 89
- DIN/ISO: G241) 97
- 3.11 Esempi di programmazione 100
- Esempi di programmazione 3.11 101
- Cicli di 103
- 4.1 Principi fondamentali 104
- Esecuzione del ciclo 105
- Per la programmazione 106
- Parametri ciclo 107
- ISO: G207) 108
- Premesse 115
- DIN/ISO: G262) 117
- (ciclo 263, DIN/ISO: G263) 121
- (ciclo 264, DIN/ISO: G264) 125
- (ciclo 265, DIN/ISO: G265) 129
- 267, DIN/ISO: G267) 133
- Esempi di programmazione 4.11 137
- 4.11 Esempi di programmazione 137
- 5.1 Principi fondamentali 140
- DIN/ISO: G251) 141
- DIN/ISO: G252) 146
- TASCA CIRCOLARE (ciclo 252 147
- 253, DIN/ISO: G253) 149
- DIN/ISO: G254) 153
- DIN/ISO: G256) 158
- 5.8 Esempi di programmazione 166
- Esempi di programmazione 5.8 167
- 6.1 Principi fondamentali 170
- 220, DIN/ISO: G220) 171
- 221, DIN/ISO: G221) 174
- 6.4 Esempi di programmazione 176
- Esempi di programmazione 6.4 177
- 7.1 Cicli SL 180
- Cicli SL 7.1 181
- Profili sovrapposti 7.3 183
- 7.3 Profili sovrapposti 183
- 7.6 SVUOTAMENTO (ciclo 22 192
- DIN/ISO: G122) 192
- SVUOTAMENTO (ciclo 22 193
- DIN/ISO: G124) 195
- DIN/ISO: G125) 197
- (ciclo 275, DIN ISO G275) 199
- 7.11 Esempi di programmazione 204
- Esempi di programmazione 7.11 205
- 8.1 Principi fondamentali 210
- Esempi di programmazione 8.5 221
- 8.5 Esempi di programmazione 221
- Principi fondamentali 226
- Profili sovrapposti 230
- 10.1 Principi fondamentali 240
- DIN/ISO: G231) 243
- DIN/ISO: G232) 247
- DIN/ISO: G233) 252
- Esempi di programmazione 10.6 259
- 10.6 Esempi di programmazione 259
- Cicli: conversioni 261
- 11.1 Principi fondamentali 262
- ISO: G54) 263
- Attivazione 264
- Programmazione 266
- Uscita dalla tabella origini 268
- Visualizzazioni di stato 268
- 247, DIN/ISO: G247) 269
- G80, opzione software 1) 277
- Annullamento 279
- Esecuzione del programma 283
- Cicli: funzioni 285
- Cicli: funzioni speciali 286
- 12.1 Principi generali 286
- Funzione 287
- DIN/ISO: G39) 288
- DIN/ISO: G36) 290
- Funzionamento del ciclo 291
- Caratteri non stampabili 297
- Cicli: tornitura 299
- 13.2 ADEGUA SISTEMA TORNITURA 306
- (ciclo 800, DIN/ISO: G800) 306
- ADEGUA SISTEMA TORNITURA 307
- (ciclo 801, DIN/ISO: G801) 312
- (ciclo 811, DIN/ISO: G811) 314
- TORNITURA GRADINO ASSIALE 315
- Applicazione 317
- (ciclo 812, DIN/ISO: G812) 318
- (ciclo 813, DIN/ISO: G813) 322
- (ciclo 814, DIN/ISO: G814) 325
- (ciclo 810, DIN/ISO: G810) 328
- TORNITURA PROFILO ASSIALE 329
- (ciclo 815, DIN/ISO: G815) 332
- (ciclo 821, DIN/ISO: G821) 336
- TORNITURA GRADINO RADIALE 337
- (ciclo 822, DIN/ISO: G822) 340
- (ciclo 823, DIN/ISO: G823) 344
- (ciclo 824, DIN/ISO: G824) 347
- (ciclo 820, DIN/ISO: G820) 350
- TORNITURA PROFILO RADIALE 351
- (ciclo 841, DIN/ISO: G841) 355
- (ciclo 842, DIN/ISO: G842) 358
- (ciclo 840, DIN/ISO: G840) 362
- (ciclo 851, DIN/ISO: G851) 366
- (ciclo 852, DIN/ISO: G852) 369
- (ciclo 850, DIN/ISO: G850) 373
- 13.22 TRONCATURA RADIALE 376
- (ciclo 861, DIN/ISO: G861) 376
- TRONCATURA RADIALE 377
- (ciclo 862, DIN/ISO: G862) 380
- TRONCATURA RADIALE ESTESA 381
- (ciclo 860, DIN/ISO: G860) 384
- TRONCATURA PROFILO RADIALE 385
- Esecuzione del ciclo Finitura 387
- 13.25 TRONCATURA ASSIALE 388
- (ciclo 871, DIN/ISO: G871) 388
- (ciclo 872, DIN/ISO: G872) 390
- TRONCATURA ASSIALE ESTESA 391
- (ciclo 870, DIN/ISO: G870) 394
- TRONCATURA PROFILO ASSIALE 395
- 13.28 FILETTATURA ASSIALE 398
- (ciclo 831, DIN/ISO: G831) 398
- FILETTATURA ASSIALE 399
- DIN/ISO: G832) 400
- =0 ISO 1502 402
- (ciclo 830, DIN/ISO: G830) 404
- Lavorare con i cicli 411
- Misurazione multipla 417
- Generalità 419
- Dati del sistema di tastatura 420
- Cicli di tastatura: 421
- 15.1 Principi fondamentali 422
- Principi fondamentali 15.1 423
- 401, DIN/ISO: G401) 427
- 402, DIN/ISO: G402) 430
- Q337=0 ;SETTARE ZERO 435
- Q305=1 ;NUMERO SU TABELLA 435
- Q303=+1 ;TRASF. VALORE 435
- Q380=+90 ;ANGOLO DI RIFERIM 435
- (ciclo 404, DIN/ISO: G404) 436
- (ciclo 405, DIN/ISO: G405) 438
- 16.1 Principi fondamentali 444
- Principi fondamentali 16.1 445
- (ciclo 408, DIN/ISO: G408) 449
- DIN/ISO: G409) 453
- (ciclo 410, DIN/ISO: G410) 456
- (ciclo 411, DIN/ISO: G411) 460
- 412, DIN/ISO: G412) 463
- Q333=+1 ;ORIGINE 466
- Q423=4 ;N. PUNTI MISURATI 466
- Q365=1 ;TIPO DI TRAIETTORIA 466
- 413, DIN/ISO: G413) 468
- 414, DIN/ISO: G414) 473
- 415, DIN/ISO: G415) 477
- DIN/ISO: G417) 486
- 418, DIN/ISO: G418) 488
- Q383=+50 ;2º COORD. PER ASSE 491
- Q384=+0 ;3º COORD. PER ASSE 491
- Q333=+0 ;ORIGINE 491
- 419, DIN/ISO: G419) 492
- 17.1 Principi fondamentali 500
- Principi fondamentali 17.1 501
- DIN/ISO: G55) 506
- (ciclo 1) 507
- DIN/ISO: G420) 508
- DIN/ISO: G421) 511
- (ciclo 422, DIN/ISO: G422) 514
- 17.7 MISURAZIONE RETTANGOLO 517
- 17.8 MISURAZIONE RETTANGOLO 520
- Q280=0,1 ;TOLLERANZA 2º 522
- Q281=1 ;PROTOCOLLO DI MIS 522
- Q309=0 ;STOP PGM SE ERRORE 522
- Q330=0 ;UTENSILE 522
- (ciclo 425, DIN/ISO: G425) 523
- 426, DIN/ISO: G426) 526
- 17.11 MISURAZIONE COORDINATA 529
- (ciclo 427, DIN/ISO: G427) 529
- (ciclo 430, DIN/ISO: G430) 532
- DIN/ISO: G431) 536
- 10 FN 2: Q2 = +Q2 - +Q165 539
- 11 L Z+100 R0 FMAX 539
- 18.1 Principi fondamentali 544
- MISURAZIONE (ciclo 3) 18.2 545
- 18.2 MISURAZIONE (ciclo 3) 545
- MISURAZIONE 3D (ciclo 4) 18.3 547
- 18.3 MISURAZIONE 3D (ciclo 4) 547
- 461, DIN/ISO: G461) 553
- (ciclo 462, DIN/ISO: G462) 554
- (ciclo 463, DIN/ISO: G463) 556
- TS (opzione KinematicsOpt) 560
- 19.2 Premesse 562
- DIN/ISO: G450, opzione) 563
- Funzione di protocollo 564
- DIN/ISO: G451, opzione) 566
- , per conferma 567
- Direzione di posizionamento 568
- Avvertenze sulla precisione 571
- Diverse modalità (Q406) 578
- DIN/ISO: G452, opzione) 580
- Compensazione deriva 587
- 20.1 Principi fondamentali 592
- Principi fondamentali 20.1 593
- Tabella riassuntiva 607
- Tabella riassuntiva Cicli 608
- 21.1 Tabella riassuntiva 608
- Tabella riassuntiva 21.1 609
- Sistemi di tastatura pezzo 615
- Sistemi di tastatura utensile 615
- *I_892905-42* 615
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